Оборудование для резки труб: виды инструментов и особенности их применения

Содержание

Станки для резки труб: виды и особенности

Оборудование для резки труб: виды инструментов и особенности их применения

02.10.2017

Станки труборезы – это незаменимое оборудование при прокладке и замене трубопроводов любого назначения.

  • Для небольших объемов работ можно использовать переносные труборезы, они востребован не только для рассечения труб, но и для обработки кромки.
  • Если требуется высокоточная обработка большого количества трубопроката или массивных толстостенных труб для нефтепровода и теплотрасс, то потребуются стационарные труборезные станки. Распил нестандартных труб или труб большого диаметра выполняется с одновременной обработкой краев трубы для последующего соединения стыков.

Виды станков для резки трубопровода

Фаскосниматели

Фаскосниматель для труб – специальное оборудование, выполняющее зачистку и шлифовку кромок труб и отверстий. Стационарные фаскоснимающие станки отличаются от обычных машин для снятия фаски увеличенными габаритами и функциональным предназначением.

Такие станки востребованы для:

  1. Подготовки фаски, с помощью которой выполняется герметичная стыковка стального трубопровода.
  2. Удаления лишней фаски с кромки трубы, шлифовка шероховатостей, чистка заусениц.
  3. Торцовки труб.

Технические нюансы оборудования: выбирая труборез фаскосниматель следует ориентироваться на толщину труб и материал, из которого они изготовлены.

Дисковые отрезные станки

Оборудование используется для раскроя и рассечения стальных, чугунных и железных труб диаметром до 152 мм.

В отличие от орбитальных труборезов и ленточнопильных станков, резка труб дисковыми станками осуществляется гораздо быстрее и не требует последующей обработки кромок.

Разновидности дисковых отрезных станков: станки колонного типа, ручные полуавтоматические устройства, автоматические линии для резки трубных заготовок.

Труборезы орбитальной резки

Орбитальные труборезы одинаково быстро справляются, как с пластиковыми трубами, так и с толстостенными нержавеющими.

Высокая скорость реза и функция быстрой настройки под нужный диаметр делает данный вид инструмента эффективным и универсальным для обработки труб различного предназначения: канализационных, водопроводных, газо- нефтяных и т.д.

Орбитальные труборезы могут оснащаться комбинированными фрезами для одновременной резки и снятия фаски.

Ленточнопильные станки для резки труб

Данные агрегаты используют для разрезания труб из стали, чугуна, черного железа и сплавов. Резка может выполняться независимо от толщины стенок изделия, длины отрезка и количества погибов. В зависимости от материала трубы на агрегате выбирается скорость реза.

Разновидности ленточнопильных станков: переносные, двухстоечные (для перпендикулярных разрезов, с подвижным столом, для резки под углом, для нарезки труб с трехроликовой концепцией), полуавтоматические консольные, гравитационные.

Орбитальные труборезы

Посмотреть

Ленточнопильные станки

Посмотреть

Газорезательные станки

Данное оборудование быстро и эффективно разрезает стальные и металлические трубы различного сечения, используя газокислородную смесь.

Отличительными особенностями таких станков является:

  • особо чистый срез трубы
  • возможность раскроя трубных конструкций из черных и цветных металлов, чугуна, нержавеющей стали
  • возможность эксплуатации в различных плоскостях
  • получение различных срезов
  • возможность раскроя трубы по шаблону, в том числе для получения одинаковых частей труб в нескольких экземплярах.

Ручные и автоматические станки-труборезы

В зависимости от принципа работы и условий эксплуатации различают следующие разновидности станков:

  • Устройство гильотинного типа, использующее высокое давление. Режущий инструмент с высокой точностью производит рассечение трубы практически без заусениц.
  • Станки термической резки. Данные агрегаты производят разрезание трубы под действием высоких температур.
  • Станки-резаки. Чаще всего данное оборудование используется для разрезания трубопровода небольшого диаметра.
  • Шлифовальные станки. Принцип работы оборудования основан на стачивании части трубы и получения точного раскроя с ровными кромками без сколов или заусениц.

Разъемные труборезы

Посмотреть

Неразъемные труборезы

Посмотреть

Применение станков труборезов

В зависимости от модели станки-труборезы используют для раскроя медных, чугунных, стальных труб, трубопровода из сплавов и пластика.

Оборудование Виды труб
Станки безогневой резки Трубы повышенной горючести, например, из полимеров.
Станки – роликовые труборезы Трубы из меди, латуни
Газорезательные станки Стальные трубы, трубы из чугуна, черных металлов
Гильотины Композитные и многокомпонентные трубы
Шлифовальные машины Композитные и многокомпонентные трубы
Орбитальные труборезы Пластиковые, стальные, железные, чугунные трубы
Ленточнопильные станки для труб Трубы из чугуна, меди, цветных металлов и сплавов, чугуна, стали, железа

Если у вас остались вопросы по оборудованию, свяжитесь с нашим специалистом одним из способов:

Источник: https://remontenergo.ru/stati/2764-Stanki-dlya-rezki-trub-vidy-i-osobennosti/

Труборез. Виды и типы. Работа и применение. Особенности

Оборудование для резки труб: виды инструментов и особенности их применения

Труборез – это специализированный инструмент, предназначенный для обрезки труб. Он позволяет аккуратно раскроить материал, создав ровные кромки, угол которых составляет ровно 90 градусов по отношению к стенкам.

Труборезы обладают высокой производительностью, при этом характеризуются низким уровнем шума. Их использование позволяет провести более удобный и качественный раскрой, чем с применением ручной ножовки или болгарки.

Виды труборезов по принципу привода

Труборезы широко используются в сантехнических и других монтажных работах, поэтому неудивительно, что данное оборудование получило высокую заинтересованность производителей. В связи с этим было разработано несколько конструкций, которые отличаются между собой по типу привода. По данному критерию труборезы разделяют на следующие виды:

  • Ручные.
  • Электрические.
  • Пневматические.
  • Гидравлические.

Ручной труборез подразумевает использование исключительно мускульной силы оператора. Данное оборудование отлично подходит для домашних целей. Оно отличается низким весом и полным отсутствием шума.

Нужно отметить, чтобы обеспечить работу такого инструмента нужно прикладывать довольно большое физическое усилие. В связи с этим его можно применять для выполнения несложных работ, когда требуется обрезать всего несколько труб.

Если же речь идет о масштабных монтажных работах, то ручной инструмент будет не лучшим решением.

Электрические труборезы являются самыми производительными. Они оснащаются электродвигателем. Обрезка обеспечивается благодаря вращению режущего диска. По принципу действия они похожи на болгарку, или циркулярную пилу, но устройство имеет дополнительные крепления, которые позволяют делать срез идеально ровным.

Для работы подобного оборудования необходим доступ к электрической сети. Иногда встречаются аккумуляторные модели, которые отличаются автономностью. Данное оборудование работает шумно, но является самым производительным.

Его следует выбрать в тех случаях, когда нужно проделать большой объем работы с минимальной задержкой на обеспечение обрезки труб.

Пневматические труборезы действуют по схожему принципу с ручными, но эффект сжатия в них обеспечивает воздух подаваемый с компрессора.

Он действует на специальный зажимной механизм, который плотно охватывает трубы. Для функционирования подобного оборудования необходимо наличие компрессора с ресивером.

Эти труборезы работают тихо, но шум создает сам компрессор.

Гидравлический труборез действует по такому же принципу, что и пневматический, за тем исключением, что воздействие на механизм зажима обеспечивает гидравлическая жидкость. Она может подаваться ручным или электрическим насосом.

Гидравлические устройства обладают высокой мощностью и неплохой производительностью, хотя по функциональности уступают электрическим пильным моделям. Устройства гидравлического типа являются довольно тяжелыми. Они встречаются как в ручном, так и в стационарном исполнении.

Подобное оборудование работает тихо.

Виды по типу конструкции

Помимо типа привода важным критерием выбора труборезов является тип конструкции:

  • Ножничные.
  • Резцовые.
  • Роликовые.
  • Цепные.
  • Роторные.
  • Храповые.

Ножничный труборез напоминает ножницы по металлу, губки которых адаптированы под трубки. Подобные труборезы используются для работы с пластиком и металлопластиком.

Рез обеспечивается благодаря выдавливанию полотна с острой заточкой.

Подобное оборудование непригодно для работы с металлом, а также тонкостенным пластиком, поскольку создаваемое давление может привести к растрескиванию последнего.

Резцовый труборез представляет собой скругленную обойму для фиксации трубы, которая оснащается вращающимся острым диском. Специальный механизм позволяет плотно нажимать диск.

При затягивании данного инструмента диск постепенно прорезает стенки трубки пока не пройдет сквозь них. В результате получается аккуратный срез. Подобное оборудование предназначено для работы с пластиковыми, металлопластиковыми и металлическими трубами.

Резцовый инструмент позволяет работать с тонкостенным и толстостенным материалом

Роликовые труборезы предназначены для реза закрепленных труб. Для обеспечения работы используются ролики, количество которых обычно составляет 1-4 штуки. Подобное оборудование действует так же как и резцовое.

В зависимости от конструкции такой инструмент позволяет проводить обрезку труб, которые прижаты к стене или полу с зазором от 3 см. При вращении роликов обеспечивается режущее воздействие на металл.

Специальный винт позволяет затянуть обойму, обеспечив более плотное прилегание к трубе, что требуется проводить периодически попутно с врезанием. Такой инструмент используется для обрезки труб диаметром до 10 см. Модели с одним роликом предназначены для диаметра 5 см.

Выбирая роликовый тип, следует учитывать, что он не позволяет добиться столь аккуратных кромок, как резцовый инструмент. На торцах трубок могут быть заусеницы.

Цепной труборез предназначен для работы с хрупкими материалами. В первую очередь его выбирают для обрезки керамических, бетонных и чугунных труб. Принцип действия подобного инструмента такой же как и роликового или резцового. Режущее воздействие обеспечивает цепь подобная той, что применяется в бензопилах.

Она врезается по всему периметру, что позволяет равномерно распределить давление. После этого обеспечивается вращение вокруг трубы с помощью специальных рычагов. Благодаря распределению созданного давления и тому, что материал цепи обладает высокой твердостью, обеспечивается довольно эффективная резка даже толстых стенок.

Роторные труборезы являются самыми дорогими. Они обеспечивают одновременную обработку по всему периметру реза трубы наподобие хомута. Инструмент имеет множество режущих роликов, которые являются съемными, что делает оборудование ремонтопригодным. особенность подобного типа заключается в том, что его рукоять переставляется.

Таким образом, роторный труборез можно установить на трубу в труднодоступном месте, где оборудование прочих типов использовать невозможно. По эффективности с роторными труборезами могут поспорить разве что цепные. Благодаря наличию большого количества роликов, и особенному механизму конструкции зажима, подобные устройства могут разрезать трубы, толщина стен которых составляет до 19 мм.

Роторные модели делаются только для труб большого диаметра.

Храповые труборезы используется для металлопластиковых труб. Они оснащаются храповым механизмом, что позволяет провести эффективную и быструю раскройку однослойных труб. Такие модели применяются для работы с маленькими диаметрами до 3 см. Они имеют высокую производительность, поэтому пользуются большой популярностью.

Как использовать труборез

Независимо от принципа работы трубореза использование данного оборудования является одинаковым. Сначала необходимо провести точную разметку участка, где нужно сделать отрез. После этого следует нанести отметку и еще раз проверить точность.

Если проводится обработка металлической трубы инструментом с гидравлическим, ручным или пневматическим приводом участок реза нужно предварительно намочить водой. Это позволит увеличить скольжение, что облегчит работу и уберет неприятный скрежет.

Использование масла и прочих жирных смазок нежелательно, поскольку это помешает при проведении сварки, а кроме этого не позволит качественно нанести лакокрасочные материалы без предварительной мойки растворителями.

На размеченное место устанавливается труборез. Сама труба должна быть уже приваренной к магистрали или зажатой в тисках. Ролик или лезвие должно быть зафиксировано ровно по линии обрезки. После ровной установки необходимо обеспечить подтягивание струбцины.

Это может обеспечиваться специальным рычагом или винтовым механизмом, ручка которого находится на конце рукояти инструмента.  Если используется пневматический или гидравлический тип, то зажим в них обеспечивается благодаря давлению.

Чтобы его создать, необходимо нажать кнопку или обеспечить закачивание с помощью рукояти на насосе, если речь идет об гидравлических моделях. Делая легкое поджатие необходимо провернуть инструмент несколько раз вокруг трубы.

После этого сдавливающий механизм зажимается еще сильнее, и действие повторяется. Постепенное усиление натяжки и движения по намеченной линии приводит к сквозному разрезанию стен трубки.

При работе с электрическими видами, принцип действия немного другой. После разметки, мочить поверхность трубы не нужно. Инструмент устанавливается на трубу и поджимает струбциной. Далее включается электродвигатель, после чего начинается вращения пильного диска.

Он сразу же врезается сквозь стенку трубки в участке касания к ней. После этого инструмент нужно проворачивать по кругу, пока диск не разрежет всю поверхность по начерченной линии.

Принципиальное отличие в использовании электрических и других типов труборезов заключается в том, что электрические модели делают всего один оборот.

При использовании трубореза гильотинного типа, так называемых ножничных устройств, нужно просто установить инструмент на линии реза и обеспечить его сдавливание без вращательных движений. Следует помнить, что подобное оборудование предназначено только для пластиковых и металлопластиковых труб.

При работе с труборезами важно избегать спешки. Увеличение усилия сжатия режущих кромок к обрабатываемой трубе должно происходить постепенно. Это касается оборудования любого типа. Это позволит защитить инструмент, и добиться более качественного реза с минимальным количеством заусениц и без вмятин, если обрабатывается тонкостенный материал.

Похожие темы:

Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/instrumenty/truborez.html

Труборез. Назначение, характеристики, виды и выбор

Оборудование для резки труб: виды инструментов и особенности их применения

При монтаже и демонтаже трубопровода различной сложности нередко возникает необходимость ровно отрезать трубу, причем сформировав при этом гладкие аккуратные края, не затратив чрезмерных усилий, не задействовав одновременно несколько громоздких инструментов.

С этой задачей в полной мере справляет труборез, обеспечивающий высокое качество и скорость работы.

В зависимости от диаметров отрезаемых деталей, материала изготовления и некоторых других факторов, применяются разные виды этого инструмента, а большая их часть подходит для эксплуатации в полевых условиях.

Для чего нужен труборез

Для отрезания участков трубопроводов можно воспользоваться ножовкой по металлу, однако, она не даст высокую точность реза, наверняка оставит на торце заготовки заусенцы.

Следом обязательно придется использовать подходящий инструмент для выравнивания краев.

Кроме того, применение такого способа становится невозможным в некоторых местах, не говоря уже о сомнительной эффективности подобного метода раскройки трубного материала.

Точной резки под углом в 90 градусов можно добиться использованием трубореза.

При перпендикулярной резке этим инструментом, в месте реза, достигается высокое качество торцов итоговых заготовок, причем именно труборез по производительности в этом деле неоспоримый лидер.

Труборезы активно используют при демонтаже устаревших систем водоснабжения и отопления, при монтаже участков водопровода для обрезания труб под заданный размер.

Если работы ведутся вблизи от взрывоопасных объектов или там, где невозможно подключиться к электросети, этот инструмент попросту незаменим.

Устройство и характеристики

Конструктивно разные виды труборезов заметно отличаются друг от друга, но при этом принципов работы у них всего два:

  1. Орбитальная резка, когда деталь закреплена неподвижно, а инструмент обхватывает ее и проворачивается, за счет чего режущая часть движется по кругу, формируя углубляющуюся с каждым оборотом борозду вплоть до того момента, пока заготовка не разделится на две части. При таком способе важно в месте резки по диаметру трубы оставить достаточное свободное пространство для движения инструмента. Этот принцип работы позволяет отрезать трубный материал в условиях ограниченного пространства непосредственно на смонтированном трубопроводе.
  2. Труборез находится в фиксированном положении, то есть стационарно установлен, а вращается сама деталь относительно продольной оси. Для этих целей часто используют специальный станок. Метод применяется, например, при массовом производстве трубного материала, либо же при большом диаметре трубопровода.

Из обоих принципов работы можно сделать вывод, что труборез представляет собой некий инструмент или механизм с корпусом специфической формы для фиксации на трубе или ее захвата.

В большинстве случаев корпус напоминает хомут, с противоположной стороны которого находится режущий элемент, выполняющий две функции: непосредственно разрезание материала и прижим корпуса как можно плотнее к детали, упираясь в нее с противоположной стороны.

По крайней мере именно так выглядит большинство ручных труборезов для работы с металлическими заготовками.

Материал

В зависимости от вида трубореза, его корпус может быть изготовлен из алюминиевого, цинкового сплава, инструментальной стали или ударопрочного пластика.

Для обеспечения устойчивости к коррозии металлический инструмент покрывается хромом либо порошковой краской, устойчивой к механическим повреждениям.

Стальной труборез зачастую собирается из деталей, часть из которых проходит дополнительно закалку.

Это делается для большей устойчивости трущихся или максимально нагруженных узлов.

Хромированный инструмент при этом легко переносит повышенную влажность, устойчив к износу, коррозии, а кроме того, имеет привлекательный вид.

Режущие элементы трубореза изготавливаются преимущественно из быстрорежущей, инструментальной и легированной стали.

Размеры и вес труборезов

Размеры любого трубореза прежде всего зависят от его конструкции и максимального диаметра труб, для реза которых он предназначен.

Так, например, ножницы для 42-миллиметровых изделий весят в среднем 300 – 500 г, а их длина составляет 250 – 350 мм.

Для электрических моделей габариты и масса зависят дополнительно от мощности установленного двигателя и механизма фиксации трубных фрагментов.

В этом случае показатели полностью индивидуальны.

ГОСТ

Единого ГОСТа для всех видов труборезов не существует, однако, для одноразовых кумулятивных вариантов действует ГОСТ Р 55784-2013, а 02.10.2018 утвержден Федеральным агентством по техническому регламентированию и метрологии ГОСТ 34297-2017.

Источник: https://instrumentn.ru/stolyarno-slesarnyj-razdel/truborez-vidy-i-vybor

Виды ручных труборезов для резки стальной трубы применение роликовых устройств

Оборудование для резки труб: виды инструментов и особенности их применения

Во время выполнения различных работ с использованием стальных труб часто приходится столкнуться с необходимостью из одной длинной трубы получить заготовки определённого размера. Операцию резки трубы можно осуществить старым, испытанным способом, с помощью ручной универсальной ножовки по металлу.

Но не всегда удаётся этим ручным инструментом получить желаемую точность и качество торца отрезанной заготовки, да и в некоторых местах бывает очень сложно производить такую операцию. Удобнее и эффективнее произвести отрезку стальной заготовки ручным труборезом. Это устройство, несмотря на простоту конструкции, позволяет выполнить эту технологическую операцию легко и качественно.

Ручной труборез для стальных труб функционирует в основном за счёт использования силы мускул человека.

Это неплохо, ведь вся работа происходит непосредственно под вашим контролем и очень трудно представить нештатную ситуацию, когда технология процесса резки может быть внезапно нарушена.

Простая конструкция ручного трубореза мало зависит от воздействия внешних факторов, разве что может рука дрогнуть. В то время как у любого автоматического оборудования имеется много узлов, за которыми нужно постоянно следить и ремонтировать.

Конечно, не каждую трубу способен разрезать человек только за счёт мускульного усилия. Порой даже наличие системы рычагов, служащей для искусственного увеличения силы приложения, не всегда могут решить эту проблему. Но в быту этот вид приспособления вполне способен выполнить все необходимые работы.

Разновидности оборудования для резки труб можно квалифицировать в зависимости от особенностей режущего элемента и от величины объекта резки. Поэтому можно выделить следующие виды инструмента:

  • Резцовый труборез применяется для резки труб диаметром до 100 мм. Такой вариант подходит не только для работы с трубами из стали, но и эффективно используется для разрезания труб из пластика. В качестве режущего инструмента используются стальные диски.
  • Цепной труборез находит широкое использование при разрезании труб на основе плотных материалов (бетон, чугун, керамика). Наличие цепового механизма для плотного закрепления трубы и поворотного рычага и позволяют эффективно разрезать такие поверхности.
  • Роликовый труборез имеет в своей конструкции направляющие приспособления и от одного до трёх режущих роликов. Диаметр труб, которые способно резать такое устройство зависит от количества рабочих роликов. Труборез с одним роликом производит резку трубы диаметром до 50 мм, а с тремя роликами в инструменте можно работать с трубами до 100 мм и более.
  • Телескопический труборез оборудован роликами, кареткой и направляющими. Такое приспособление способно произвести фиксацию трубы в зависимости от необходимого угла среза. Очень эффективно применение при работе с особо прочными материалами и трубами большой толщины, так как механизм его способен создавать большое давление на поверхность трубы.
  • Труборез с храповым механизмом обладает малыми размерами, поэтому способен разрезать трубы небольшой толщины. Две рукоятки и лезвие для резки составляют всю его несложную конструкцию, являющуюся самой простой среди приборов этого класса.
  • Электрический труборез своим названием даёт понять, что оборудован электрическим двигателем. Применение электродвигателя почти полностью снижает необходимость приложения усилия оператора при выполнении работы. Главное, правильно настроить приспособление, а остальной процесс резки выполняется в автоматическом режиме. Причём это универсальный инструмент, который режет трубы из любого материала и независимо от диаметра изделия. Только недостаточная мощность электрического двигателя может ограничить размеры заготовки. С помощью такого устройства можно эффективно выполнять и работы по торцеванию стыков и снятию фаски с любой поверхности трубы. Недостатком считают сложность применения этого оборудования в труднодоступных местах работы.
  • Гильотинный труборез такое название получил из-за вида режущего инструмента. Обрабатываемая труба закрепляется в раме, винт при вращении проталкивает рабочую гильотину, которая производит резку материала под прямым углом. Таким устройством можно разрезать трубы небольшого диаметра и разной структуры (многослойные, однослойные, армированные).
  • Пневматический труборез производит разрез под действием разреженного воздуха. Это оборудование эффективно в использовании на производственных предприятиях для резки труб с диаметром до 1500 мм, при этом прекрасно справляется как с пластиком, так и с материалом плотной структурой.
  • Орбитальные труборезы производят не только механическое разрезание заготовки, но и одновременно снимают с тонкостенных материалов фаску. Для этой операции в конструкцию таких устройств, входят специальные фасонные фрезы.

Стоит отметить, что любые виды устройств могут дополнительно оснащаться различными приспособлениями, улучшающими качество среза и повышающие безопасность производства работ. Так, при помощи механизма быстрого обжатия можно ускорить процесс фиксации заготовок большого диаметра. И, конечно, многие устройства комплектуются съёмными дополнительными приспособлениями.

Способы резки

Применение определённого вида трубореза для труб выбирается на основе технического задания, при этом должны обязательно учитываться разные факторы:

  • Параметры обрабатываемой заготовки, включающие в себя внешний диаметр и толщину стенок изделия.
  • Необходимая точность разрезки, особо нужный показатель при устройстве и ремонте водопровода.
  • Качество поверхности после среза, что обусловлено необходимостью дальнейшего применения детали. Например, при нанесении резьбы требуется гладкая поверхность.
  • Объёмы производства, учитывают количество необходимых операций.

Именно опираясь на все эти показатели, и происходит выбор необходимого способа резки:

  • Лазерный способ резки.
  • Резка дисковыми пилами.
  • Работа на станках дискового типа.
  • Разрезание на пильных станках ленточного типа.
  • Использование профессионального оборудования.

Технология ручной резки

Лезвие режущего инструмента должно иметь твёрдость, которая на 15−20 HRC превышает твёрдость материала заготовки. Поэтому, если оператору неизвестны характеристики обрабатываемого материала, то можно произвести оценку стальной трубы методом пробы на искру.

Для этого нужно обрабатывать торец стальной заготовки на наждачном станке, при этом контролировать характер пучка вылетающих искр от инструмента станка. Таким образом, определяется процент содержания углерода, а следовательно, и твёрдость материала:

  • При нелегированной малоуглеродистой стали искры будут вылетать сплошным пучком светло-жёлтого цвета.
  • Для нелегированной среднеуглеродистой стали цвет остаётся прежним, но вот наличие разветвлений и более ярких вспышек пучка усилится.
  • У стали обыкновенного состава искровой пучок будет более тонкий, а разветвления станут короткими. Вспышки практически отсутствуют.
  • Для стали легированной искры станут густо-жёлтого оттенка, а вместо вспышек будут наблюдаться стрелки, вытянутые вдоль потока искр.

Таким же методом можно идентифицировать молибден, вольфрам и марганец. Исходя из твёрдости материала, можно эффективно определить необходимую твёрдость режущего инструмента.

Процесс резки, независимо от технических свойств трубореза, имеет одинаковую последовательность:

  • При подготовительной работе необходимо определить соответствует ли заготовка по своим характеристикам параметрам оборудования. А также насколько возможно добиться выполнения работы этим инструментом (угол среза, точность).
  • Для установки оборудования на поверхность заготовки рукоятку поворачиваем против часовой стрелки, чтобы расширить фиксаторы на необходимое расстояние. Затем инструмент помещают на обрабатываемую деталь, на заранее отмеченное место предстоящего разреза, и поворачиваем рукоятку по направлению движения часовой стрелки до момента соприкосновения режущей плоскости ролика с поверхностью детали.
  • Производим формирование направляющей канавки путём несильного вдавливания режущего ролика в поверхность обрабатываемой заготовки. А затем поворачиваем инструмент на целый оборот, чтобы режущий край инструмента создал в трубе маленькую канавку.
  • Далее, производим сам процесс резки. После создания направляющей канавки, необходимо повернуть винт на 90°, чтобы зажать режущий инструмент на поверхности заготовки. Вращаем инструмент, одновременно подтягивая винт до полного отрезания детали.

Для сохранности режущего инструмента не вдавливайте ролик в деталь с большим усилием.

Обслуживание оборудования

Продолжительность срока эксплуатации оборудования зависит не только от неукоснительного соблюдения правил работы с ним, но и от правильного обслуживания и ухода. Соблюдая несложные операции можно намного облегчить свой труд и обезопасить свою деятельность:

  • Приступая к работе с оборудованием в первый раз, необходимо внимательно изучить инструкцию по эксплуатации. Помните, что незнание простых правил, может привести к повреждению заготовки или самого устройства, а также к получению травмы. Работа с инструментом, имеющим незначительные повреждения, может привести к его быстрейшему износу.
  • После покупки или длительного простоя оборудования необходимо внимательно осмотреть его на отсутствие внешних повреждений. Возможность правильного функционирования инструмента лучше проверить на тестовой заготовке.
  • Обязательно регулярно производить тщательную смазку всех движущихся частей инструмента, особенно режущего ролика и винта подачи. Эта операция не только продлит жизнь инструмента, но и позволит облегчить труд оператора.
  • Регулярная чистка всех элементов устройства по окончании работы должна производиться с применением специальной проволочной щёточки, покрытой чистящим средством.
  • Перед работой нужно проверять соединение всех частей оборудования и качественную заточку режущего инструмента.
  • Хранить оборудование необходимо в сухом и тёплом месте, желательно дома, так как попадание прямых солнечных лучей, перепады температуры и высокая влажность могут повредить составные части механизма.

На что обратить внимание при покупке

Выбор устройства для выполнения определённой трудовой деятельности, не всегда можно назвать лёгкой задачей. На рынке строительного оборудования существует огромное количество изделий для резки труб, различных марок и производителей. Поэтому иногда трудно остановить свой выбор на конкретной модели инструмента, не определившись со следующими параметрами:

  • Необходимое качество резки, которое установлено техническим заданием на выполнение работы. К качественным показателям можно отнести наличие заусениц на торцах обрабатываемой детали, шероховатость поверхности, степень оплавления краёв резки.
  • Объём изготовления деталей зависит скорость резки, которую способен выполнять инструмент.
  • Основные параметры заготовок.
  • Навыки оператора для выполнения резки.

Помните, что к выбору инструмента нужно подходить серьёзно, так как приобретается он на длительный срок. При покупке устройства для резки ценовому фактору нельзя придавать решающее значение, главное, чтобы оборудование, на котором предстоит работать, полностью соответствовало цели приобретения.

Источник: https://tokar.guru/instrumenty/instrumenty-dlya-raboty-s-trubami/ruchnoy-truborez-dlya-stalnoy-truby-rolikovyy.html

Резка труб: особенности и инструмент

Оборудование для резки труб: виды инструментов и особенности их применения

В промышленности и хозяйстве очень часто требуется разрезать те или иные детали. В этом нет ничего необычного, если под рукой всегда есть нужные инструменты.

В этом материале речь пойдет о резке труб. Сразу стоит сказать, что трубы бывают самые разнообразные. Соответственно, в некоторых случаях нужно делать выбор в пользу того или иного способа резки труб.

Наша основная задача – разрезать трубу таким образом, чтобы в дальнейшем её можно было использовать. Нередко хозяева выбирают совершенно неподходящие инструменты, которые повреждают трубное соединение. Таким образом, использовать поврежденные трубы настоятельно не рекомендуется.

Также кардинально меняются объемы работ, если нам нужно разрезать не тонкую трубу, а массивную.

Особенности резки труб небольшого диаметра

Очень часто в хозяйстве нужно разрезать небольшую трубу. Чаще всего их диаметр не превышает нескольких сантиметров. К счастью, для резки таких труб не нужно применять никаких сложнейших приспособлений, и уж тем более болгарки и станки нам тоже не понадобятся.

Имеет смысл отметить, что на рынке появляется все больше различных инструментов, которые облегчают некогда трудоемкие процессы. В данном случае для резки труб пригодится труборез. Сейчас в продаже присутствует несколько модификаций данного инструмента. Все зависит от диаметра труб, которые нам нужно разрезать.

Также нужно заранее сказать, что в продаже имеются резаки, которые способны разрезать трубы большого диаметра. Специалисты же утверждают, что такое приспособление недолговечное, особенно если труба имеет большую толщину металла. Конечно же, резаком целесообразно укорачивать небольшие трубы. В среднем такие приборы можно без проблем эксплуатировать в течение нескольких лет.

Процесс резки небольших труб

Для резки трубы нам нужно зафиксировать её в прижиме резака и провернуть рукоятку нашего инструмента по часовой стрелке. Ролик резака должен соприкоснуться с трубой. Далее делается еще один оборот, после которого на трубе останется отчетливый след разреза. Если круг замкнутый и не имеет никаких видимых отклонений, можно продолжать процесс.

Теперь же двигаем рукоятку резака на половину оборота и придвигаем подвижный ролик к трубе. Нужно убедиться, что режущие элементы приспособления вошли в металл. Далее необходимо произвести вращение трубореза. Данный процесс продолжается до тех пор, пока инструмент полностью не разрезает трубу.

Чтобы процесс прошел гладко и без малейших проблем, можно смазать необходимый участок трубы маслом. Это значительно снизит температуру обработки металла, а также ускорит сам процесс.

Если речь идет о резке пластиковых труб, то здесь все гораздо проще, чем может показаться. Нередко для этого процесса применяются не специализированные инструменты, а, к примеру, крупные ножницы по металлу.

Также в продаже присутствуют специальные резаки для пластиковых труб, которые очень трудно отличить от обычных ножниц.

Для того чтобы отрезать часть трубы, необходимо приложить немало усилий, однако, зачастую пластиковая продукция очень гибкая и отлично поддается резке.

Также стоит сказать, что приобретать лучше всего продукцию от авторитетных производителей. Очень часто в магазинах можно встретить китайскую продукцию данного направления, и именно эти приспособления называют «одноразовыми», так как для регулярного использования такие приборы однозначно непригодны.

Стоимость резаков для труб небольшого диаметра достаточно высокая. Если инструмент нужен для регулярного использования, то он станет отменным помощником. В ином случае лучше взять резак у кого-то в аренду.

Резка труб большого диаметра

К сожалению, для резки труб большого диаметра уже не подойдут вышеуказанные инструменты. В промышленности используется масса других приспособлений, которые отличаются высокой долговечностью и надежностью. На производствах многие установки для резки труб используются практически круглосуточно, что говорит об их практичности.

При помощи роликового трубореза можно ежедневно резать колоссальное количество металлической продукции.

Конструкция такого приспособления состоит из режущих роликов, а также держака, при помощи которого можно разрезать трубы, находясь на некотором расстоянии от происходящего процесса.

Таким образом, для того чтобы провести необходимую работу, нужно проделывать поступательные движения вверх-вниз, пока труба не разрежется.

Стоит сказать, что данный инструмент распространен в промышленности, однако в качестве приспособления для постоянной резки труб – это не самый лучший вариант. Все дело в том, что процесс резки здесь достаточно продолжительный, да еще и трудоемкий. Но если металл трубы имеет небольшую толщину, то никаких проблем быть не должно.

Использование ножовочного станка

На предприятиях, где резка труб происходит регулярно, зачастую используется именно ножовочный станок. Это достаточно массивная установка, напоминающая вертикально-фрезерный станок, только вместо фрезы установлена огромная ножовка.

Чтобы качественно провести резку нужно закрепить трубу и убедиться в том, что ножовка направлена именно в нужном направлении. Стоит отметить и то, что данная установка универсальная, так как с её помощью можно разрезать не только трубы, но и многие другие металлические детали.

К сожалению, и эта установка имеет откровенные недостатки. При резке ножовочный станок оставляет острые кромки, которые могут оказаться серьезной преградой для дальнейших работ. Также, если труба имеет большой диаметр и немалую толщину металла, процесс резки может затянуться на долгое время.

Резка при помощи абразивных инструментов

В хозяйстве у большинства людей имеется болгарка или какая-нибудь другая абразивная установка. Это отличный вариант, который практически не имеет недостатков. Для резки достаточно надежно закрепить трубу и качественно отсечь часть металлической продукции.

Необходимо отметить, что при использовании болгарки следует обратить внимание на присутствие защитного кожуха. При обработке металла это особенно важный момент. Кроме того, следует приобрести абразивный круг, который предназначен непосредственно под резку металла. Если же решено использовать круг по камню, то существует вероятность испортить не только трубу, но и сам инструмент.

Газопламенная резка

При помощи газопламенной резки можно существенно увеличить продуктивность и качество работы, особенно если ранее использовался ножовочный станок.

Полуавтоматическая резка является наиболее качественной, а во время ручной резки можно столкнуться с целым рядом трудностей. Несмотря на это, зачастую работа заключается в закреплении трубы и активации режима резки.

Нужно также обратить внимание, что на месте разреза трубы всегда будет практически идеально ровная кромка.

Резка труб при помощи лазерного оборудования

В последнее время машиностроительные предприятия выпускают все больше автоматизированных лазерных установок, которые отлично разрезают любые металлические конструкции. Конечно же, главная особенность таких установок – это присутствие системы ЧПУ, которая позволяет производить резку путём, заданным на персональном компьютере при помощи специальных программ.

Однозначно, это самый практичный и прогрессивный способ резки металла, однако присутствуют некоторые ограничения, которые касаются габаритов труб. Таким образом, длина трубы не должна превышать 6,5 м, а внешний диаметр – не более 160 мм.

Также не стоит забывать, что лазерное оборудование – это очень дорогое удовольствие, так что его могут позволить себе те предприятия, которые планируют регулярно её использовать, и разрезать не только трубы, но и другую металлическую продукцию.

Источник: http://stroiremdoma.ru/rezka-trub-osobennosti-i-instrument/

Как выбрать и использовать труборез для пластиковых труб

Оборудование для резки труб: виды инструментов и особенности их применения

Качество монтажа трубопровода из полимерных материалов напрямую зависит от характеристик среза трубы. Специальный труборез для пластиковых труб позволяет быстро, без лишних усилий и операций, качественно разрезать материал на сегменты.

Прилавки строительных магазинов предлагают профессиональное оборудование, которое отличается по цене, конструкции, материалу.

Для выбора важно обратить внимание на материал, из которого изготовлены трубы, и подобрать инструмент который подходит именно для работы с этим материалом.

Виды пластиковых труб

В бытовых коммуникациях встречаются все виды полимерных и комбинированных трубных материалов, которые предлагает современный рынок. Их назначение ограничено техническими характеристиками материалов. В зависимости от того, при каких условиях (температура, давление, расположение) будет эксплуатироваться система, подбирают материал.

Металлопластик

Металлопластик – это многофункциональные трубы, используются для строительства водопровода, отопления, монтажа теплого пола. Они имеют многослойную структуру (5 слоев) и являются комбинированными. Средний (3-й) слой составляет алюминиевая фольга, которая прочно скреплена клеевой основой с полимером.

Монтаж металлопластиковых труб осуществляется с использованием металлических фитингов. Требования к срезу предъявляются строгие, поскольку от этого зависит качество и долговечность соединения.

Полипропилен

Полипропиленовые материалы широко используются для монтажа водопроводных бытовых сетей. Эти пластиковые трубы собирают с использованием специальных фитингов и диффузионной сварки. От качества среза полипропиленовой трубы напрямую зависит пропускная способность будущего водопровода, количество используемых фитингов, срок службы.

Резка полипропиленовых труб подручными приспособлениями приводит к микротрещинам самой трубы. Это особенно критично, если трубопровод планируется проводить закрытым способом.

Полиэтилен

Различают два вида полиэтиленовых труб – высокого и низкого давления. Полиэтиленовые материалы высокого давления (ПВД) служат для строительства безнапорных коммуникаций, таких как канализация, водоотведение, каналы для прокладки электропроводов.

ПНД – полиэтилен низкого давления является материалом для строительства напорных водопроводных, газовых сетей. Монтаж полиэтиленовых трубопроводов осуществляют на фитингах и сварке. Требования к качеству среза при этом высокие, а материал податливым для резки назвать нельзя.

Поливинилхлорид

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ) это надежный материал для монтажа промышленных и бытовых коммуникаций, которые эксплуатируются без нагрева. ПВХ является жестким материалом, который выдерживает значительное внешнее давление. Основные области применения – водопроводные, канализационные, электротехнические сети и строительство артезианских скважин.

Обратите внимание! Полимерные материалы при резке электролобзиком или болгаркой могут не только механически повреждаться, но и деформироваться от перегрева.

Инструменты для резки: классификация и особенности применения

Труборезы для пластиковых труб можно разделить на ручные инструменты и оборудование с электроприводом. Вне зависимости от того, как приводится в движение инструмент, все труборезы классифицируют по механизму их действия.

Труборезы для полимерных материалов по конфигурации, принципу действия, режущему инструменту делят на несколько видов:

  • гильотинные;
  • роликовые;
  • ножницы (храповый труборез);
  • цепные.

Кроме принципа действия инструменты различают по размеру.

Обратите внимание! Говоря о размере, здесь имеют в виду не величину самого трубореза, а максимальный и минимальный диаметр трубы, которую инструмент способен разрезать.

Большинство ручных инструментов ограничиваются максимальным диаметром в 110-150 мм, что достаточно для монтажа любых бытовых коммуникаций.

Труборезы для более масштабных трубопроводов являются профессиональным инструментом, производят их с электроприводом. Такое оборудование стоит дорого, приобретать его для разового монтажа нецелесообразно.

Отличаются труборезы по материалу исполнения самого инструмента. Режущая часть выполняется из легированной стали. Чем толще лезвие, тем дольше прослужит приспособление. Ручки и корпус могут быть выполнены из металла, комбинироваться металл с пластиком. Ручной труборез предпочтительнее выбирать с алюминиевыми ручками. Такие ножницы будут более легкими и удобными в работе, чем стальные.

Гильотинные труборезы

Гильотинный труборез представляет собой неподвижную рамку, по которой ходит лезвие. Ручной вариант предусматривает плавное опускание лезвия в тело трубы за счет вкручивания штока на резьбе, к которому это лезвие и прикреплено. Профессиональный гильотинный труборез с гидроприводом работает как пистолет.

Гильотинный труборез

Преимущество этого вида трубореза в том, что лезвие входит в трубу строго перпендикулярно ее направляющей оси, осуществляет давление равномерно. Лезвие гильотины имеет форму тупого угла, что позволяет исключить силовой удар. Срез получается ровным, без трещин, сколов, заусенец. Значимый плюс – низкая цена ручной гильотины и простота конструкции.

К недостаткам можно отнести трудоемкость при работе ручным инструментом. Здесь требуется сначала полностью закрутить шток, после – полностью его выкрутить. Если предстоит резать большое количество труб, то стоит подумать о более удобном варианте.

Роликовый инструмент

Роликовые труборезы для пластиковых труб представляют собой крючкообразный инструмент, с широким ложем для трубы и подвижными режущими металлическими дисками или роликами. Конфигурация может отличаться в зависимости от производителя, однако принцип действия одинаков.

Рекомендуем ознакомиться:  Канализационные трубы их виды и правила монтажа

Обратите внимание! Дисковые (с режущей частью в виде металлического диска) труборезы предназначены для резки только пластиковых труб. Роликовые (режущая часть ролики) труборезы являются универсальным инструментом.

Для резки пластиковую трубу укладывают на ложе трубореза, опускают роликовые ножи и вращательными движениями вокруг трубы осуществляют резку. Процесс осуществляется равномерным давлением с нескольких точек, в зависимости от количества роликов. Для металлопластиковых труб диаметром до 50 мм достаточно одного режущего ролика.

На недорогом инструменте после каждого круга глубину погружения режущих роликов увеличивают вручную. Это создает рывки в давлении на трубу, и каждый раз немного смещает ее. Действия повторяют до разделения.

Срез может быть с заусенцами, поэтому дополнительно потребуется снятие фаски. Многие модели ручного роликового трубореза дополнены фаскоснимателем.

Однако операции выполняются поочередно – сначала режут, после снимают фаску.

Храповый труборез или ножницы

Ножницы для резки пластиковых материалов представляют собой секатор с одним лезвием и полукруглым упором, который оснащен храповым механизмом для предотвращения обратного хода. Работать храповым труборезом удобно, поскольку задействована только одна рука.

Резку осуществляют многократным нажатием на ручки, при этом возвратного действия не происходит.

Принцип работы ножниц для пластиковых труб схож с гильотинным труборезом, но лезвие здесь осуществляет боковое, не столь равномерное воздействие.

Храповый ручной труборез применяют для монтажа коммуникаций диаметром до 32-50 мм. Более толстые пластиковые трубы режут инструментом с электроприводом.

Цепной труборез

Цепной труборез представляет собой щипцы с прикрепленной гибкой цепью из режущих роликов. Для фиксации цепи существует специальный зажим на подвижной ручке.

Разрезание проводят вращательно-возвратными движениями с постепенным затягиванием цепи до полного разделения сегментов.

Этот вид труборезов удобен для резки пластиковых материалов большого диаметра или закрепленных участков в труднодоступных местах.

Цепной труборез

Обратите внимание! Цепные труборезы делятся на инструмент с подвижными роликами (для пластиковых материалов) и на инструмент для металлических труб. В этих труборезах ролики не вращаются, а резка осуществляется только за счет прижимного усилия.

Сабельная электропила

Сабельная электропила является профессиональным инструментом. Используется для монтажа коммуникаций большого диаметра. В бытовых трубопроводах область ее применения – канализационные сети.

Сабельная электропила на аккумуляторе от фирмы Bosch

Сабельная пила напоминает электролобзик, но имеет более спокойный ход и зубцы для пластиковых материалов. Она обладает гибким лезвием, что позволяет отрезать участки, вделанные в стены, заподлицо. Большим плюсом этого инструмента является неограниченность размера коммуникаций, высокая скорость работ.

Особенности применения труборезов для различных видов пластиковых труб

Резку пластиковой трубы начинают с разметки места среза. Разметку рекомендуется наносить на всю окружность. Это дает возможность визуального контроля над перпендикулярностью места среза.

Технология резки пластиковых труб:

  • Если конструкция трубореза это предусматривает, то место среза закрепляют неподвижно подводя метку под лезвие. Если нет – трубу удерживают вручную.
  • Если труборез ручной, то следует позаботиться о том, чтобы оба конца пластиковой трубы имели точки опоры. Резать на весу не рекомендуется. Материал может сломаться под своей тяжестью еще до окончания процесса. Срез будет испорчен.
  • Резку осуществляют медленно, стараясь прикладывать усилия без рывков. Резкие вращения или нажим приводят к образованию микротрещин на пластике, что в последующем приведет к прорыву коммуникаций.
  • Гильотинный труборез и ножницы не оставляют на месте среза заусенец. Пластиковые срезы, сделанные роликовым механизмом или цепью, нуждаются в последующей обработке.

Основное отличие резки металлопластика от полипропилена в том, что срез металлопластиковой трубы должен быть чистым, строго перпендикулярным сразу. Дальнейший монтаж осуществляется посредством фитингов, где погрешности среза становятся причиной будущей протечки.

Обратите внимание! Металлопластиковые трубы следует после резки продуть, чтобы удалить изнутри возможную алюминиевую или пластиковую стружку.

Полипропиленовая труба не требует такой точности, поскольку монтаж осуществляется посредством температурной сварки. Здесь срез будет нагрет и расплавлен, что нивелирует небольшие погрешности.

Как выбрать труборез для труб из пластика

Опираться при выборе трубореза следует на целесообразность, объем работы, назначение инструмента и ваши материальные возможности. Труборез является профессиональным инструментом, который требует навыков.

Какие труборезы рекомендуются для определенных работ:

  • Разовая разводка металлопластика – ножницы или гильотинный труборез.
  • Монтаж коммуникаций диаметром до 50 мм любых пластиковых сетей – ножницы или гильотинный ручной инструмент.
  • Монтаж пластиковых — коммуникаций от 50 мм диаметром – роликовый труборез.
  • Монтаж сетей большого диаметра или участков в труднодоступных местах – цепной труборез.

Обратите внимание! Если остановить выбор на дорогом инструменте, при этом не имея квалификации слесаря 4-5 разряда, то в случае его поломки, производитель не возьмет на себя ответственность за испорченный труборез.

Источник: https://InfoTruby.ru/plastikovye/obzor-truborezov

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.