Полипропиленовые трубы и фитинги: виды ПП изделий для сборки трубопроводов и способы соединений

Содержание

Какие полипропиленовые трубы и фитинги стоит использовать – обзор ассортимента

Полипропиленовые трубы и фитинги: виды ПП изделий для сборки трубопроводов и способы соединений

В настоящее время полипропиленовые трубы — основной материал для обустройства водопроводов в домашних условиях.

Этому есть несколько причин: достойный внешний вид (трубы можно как оставлять на поверхности пола или стен, так и заделывать внутрь), невысокая цена, срок службы изделий (при отсутствии резких перепадов температуры и механических повреждений — до 50 лет). В статье будет рассказано о плюсах и минусах полипропиленовых (ППР) труб, способах их соединения и основных производителях.

Выбор полипропиленовой трубы: преимущества и недостатки

Преимущества установки полипропиленовых труб, в целом, перевешивают недостатки этих расходных материалов.

Среди преимуществ следует отметить:

  • широкий диапазон применения таких труб — полипропилен нейтрален и с большинством перемещаемых сред в реакцию не вступает, следовательно, вероятность разъедания поверхности крайне мала;
  • простота сборки трубопровода — полипропиленовые трубы соединяют с помощью сварки; сам процесс довольно быстрый, а в результате образуется однородная поверхность, исключающая протечки;
  • небольшое расширение на холоде — при возвращении к нормальной температуре полипропиленовые трубы принимают обычные размеры;
  • изделия гладкие внутри — на них обычно не откладываются нечистоты, поэтому такие трубы можно использовать долго и для исправности трубопровода достаточно труб с меньшим сечением, чем для подобных изделий из других материалов;
  • сравнительно небольшая цена — на те же из пластиковых труб можно построить трубопровод много большей длины, чем из металлических.

Основных недостатков у полипропиленовых труб два. Это:

  • значительное увеличение размеров при нагревании (около 0,05 м/1 м) — следовательно, чтобы избежать излома и деформации труб, работающих в нестабильных температурных условиях, придётся предусматривать в конструкции трубопровода компенсаторы (линзовые или любые другие);
  • кислородопроницаемость — приемлема для водопроводов, но недопустима для систем теплоснабжения; в этом случае предпочтительнее использовать покрытые алюминием изделия, у которых значительно более подходящий коэффициент теплового расширения, и изолированность от кислорода, и максимальная рабочая температура (до 95°С).

Следовательно, если система не предназначена для работы при больших температурах, полипропиленовые трубы — вполне подходящий для сборки трубопровода вариант.

Выбор полипропиленовой трубы: цвет и характеристики

Обычно полипропиленовые трубы бывают четырёх расцветок: белые, серые, чёрные и зелёные. Изделия с чёрной окраской более стойки к ультрафиолетовому излучению, чем другие. В остальном никакого отличия между трубами разных цветов нет.

Более сложный вопрос — технические параметры полипропиленовых труб. Изделия группируются по основному признаку — максимально допустимому рабочему давлению.

Выделяют следующие марки ППР труб:

  • PN10 – работают при температуре до 45°С и давлении до 1 МПа;
  • PN16 – условия работы — до 65°С и до 1,6 МПа;
  • PN20 – справляются со своими задачами вплоть до 80°С и 2 МПа; часто армируются стекловолокном;
  • PN25 – работают при параметрах системы до 95°С и 2,5 МПа; трубы такого типа армируют алюминиевой фольгой, что позволяет их использовать для систем домашнего отопления и подвода горячей воды.

Диаметр готовых изделий определяется промышленностью страны-производителя, в большинстве случаев ходовые размеры — 16-110 мм (детальнее: “Какие размеры полипропиленовых труб используются в различных системах”). Есть и промышленные трубы гораздо больших сечений, однако в широкой продаже они почти не встречаются.

Благодаря своим положительным свойствам, описанным чуть выше, потребности домашней системы водоснабжения и отопления удовлетворяют трубы диаметром 20 мм (для стояков или трубопроводов с большими пропускными требованиями — 40 мм).

Соединение полипропиленовых труб

Определившись с необходимым сечением труб, нужно задуматься об их соединении в целостную систему.

Видов соединений полипропиленовых труб достаточно много. Обычно для этого используют фитинги для пропиленовых труб.

Единственный надёжный и долговечный способ соединения пластиковых труб — это их пайка (или сварка). Производится операция достаточно быстро, с помощью специальных инструментов (паяльника для полипропиленовых труб или соответствующего сварочного аппарата). Соединение надёжно, в первую очередь благодаря тому, что во время сварки образуется однородное высокомолекулярное соединение.

Соединения полипропиленовых труб фитингами сваркой разделяются на осуществлённые встык или враструб. В первом случае соединяются исключительно торцы труб, во втором — между отрезками труб устанавливаются специальные соединительные элементы.

Первый метод, при своей простоте, менее надёжен, поскольку при механических повреждениях, повышении температуры переносимой среды или напора шов может разойтись. Поэтому для спайки труб используют специальные уплотнительные приспособления — фитинги. Фитинг покрывает торцы труб, соответственно, внутренний диаметр фитинга должен быть равным внешнему диаметру трубы.

Другие методы соединения труб — с помощью резьбы, клея или обжимных фитингов для полипропиленовых труб — ненадёжны из-за придания трубам в процессе работы деформации, в результате чего носители при внешнем воздействии довольно быстро разрушаются. Следовательно, несварочные соединения можно использовать только как временную меру при срочном ремонте или при сравнении разных моделей трубопроводов на практике.

Размеры фитингов для полипропиленовых труб (в мм) следует выбирать в соответствии с диаметром приобретённых изделий.

Разновидностей соединительных элементов немало.

Переходники и муфты

Простейший элемент соединения полипропиленовых труб— муфта, представляющая собой полый отрезок, в который с двух сторон вставляются торцы соединяемых труб, после чего конструкция сваривается.

Источник: https://trubaspec.com/vidy-trub/kakie-polipropilenovye-truby-i-fitingi-stoit-ispolzovat-obzor-assortimenta.html

Применение фитингов для соединения полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы и фитинги: виды ПП изделий для сборки трубопроводов и способы соединений

Системы отопления и водоснабжения требуют наличия прочных и надежных материалов, которыми являются полипропиленовые трубы армированные стекловолокном. Для подключения магистралей в точках поворота, разветвлений и переходов на меньший/больший диаметр, необходимы фитинги для полипропиленовых труб.

Фитинги для полипропиленовых труб

Чтобы выполнить соединение, полипропиленовые фитинги необходимо сваривать при помощи паяльника, разогретого до температуры 260 °С. Однако, если в качестве соединительного элемента на одном конце используется запорная арматура, потребуется устройство комбинированного типа.

Вернуться

Диаметр полипропиленовых фитингов

Фитинги для полипропилена отличаются в зависимости от условного диаметра. Как правило, маленькие размеры не изготавливаются в силу большой толщины стенок армированных стекловолокном магистралей. Бывают довольно значительные размеры трубопровода (вплоть до 110 мм) и соответственно комплектующих к нему, однако для инженерных сетей домашнего использования они не применяются.

Самые распространенные размеры, какие имеют полипропилен фитинги, это 20-40 мм.

Соединение элементов любого диаметра производится методом сварки. В случае, когда выполняется соединение, где используется запорная арматура, необходимы стальные фланцы.

Фитинги полипропиленовые

Вернуться

Виды полипропиленовых фитингов

Помимо размера, фитинги для полипропилена отличаются своей формой. В зависимости от того, соединение каких элементов выполняется и под каким углом, бывают такие виды устройств:

  • Муфта;
  • Переходник;
  • Уголок;
  • Американка;
  • Тройники;
  • Коллекторы;
  • Крестовины;
  • Обводы.

Разновидности фитингов из полипропилена

Соединение трубопровода требует использования фасонных частей из такого же материала, что и сами трубы. Если система отопления состоит из армированных стекловолокном магистралей, то другие виды изделий не подойдут. Необходимы полипропилен фитинги, усиленные стекловолокном.

Исключение составляет соединение полипропиленовых труб с другими материалами, в частности металлом. В таком случае, необходимо применение специального резьбового элемента, которым является американка.

В зависимости от места положения и способа использования существуют такие виды фасонных частей для отопления и водоснабжения:

  • Прямые;
  • Y – образные;
  • T – образные.

По типу подключения бывают такие виды фасонных изделий:

  • Компрессионные (обжимные);
  • Сварные.

Полипропиленовые обжимные фитинги поставляются в готовом комплекте и нет необходимости в их дополнительной сборке.

Обжимные фитинги полипропилен обладают существенными преимуществами в сравнении со сварными. Ключевые достоинства, что характеризуют обжимные фитинги полипропиленовые:

  • Простота и легкость монтажа;
  • Не нужны специальные навыки, чтобы собирать обжимные фитинги полипропилен;
  • Не требуется специальное сварочное оборудование;
  • Обжимные фитинги полипропилен могут устанавливаться в любых погодных условиях, так как они не боятся воздействия отрицательной температуры.

Виды полипропиленовых фитингов

Вернуться

Сварные соединительные элементы

Муфта является самым простым видом комплектующих, что скрепляет между собой два конца трубопровода. Внешне муфта напоминает некий бочонок, внешний диаметр которого совпадает с наружным диаметром труб. Соединительная муфта используется в следующих областях:

  • Система отопления;
  • Холодное, а также горячее водоснабжение;
  • Прокладка магистралей;
  • Монтаж пневмопроводов, что транспортируют различные вещества.

Муфта подходит для сварки как обычных труб, так и армированных стекловолокном. Сварка производится раструбным методом. Однако муфта – это далеко не единственный вид сварных устройств. К сварным фасонным частям также относятся тройники, коллекторы, уголки и т.д.

Полпипропиленовые тройники

Тройник – это универсальная деталь, что монтируется в месте разветвления инженерной сети. Он имеет рабочую температуру до 95 градусов и максимальное давление 2.5 МПа. В зависимости от плана подключения может быть простым или переходным (переход на меньший диаметр).

Коллектор – деталь, что необходима для системы холодного и горячего водоснабжения, а также для теплого пола. Выполняет задачу по подключению одного или нескольких коллекторов к источнику тепла. Может быть оборудован шаровыми кранами на корпусе, что надежно защищают деталь от возникновения коррозии.

Уголок предназначен для изменения направления трубопровода на 90 градусов в системах, транспортирующих воду. Как и другие детали, сваривается раструбным методом, что состоит в одновременном нагреве элементов, а затем их вставке одна в другую.

Полпипропиленовые коллекторы

Для выполнения монтажных работ необходим надежный и качественный сварочный инструмент, который включает не только сварочный аппарат, но и комплект сменных нагревательных элементов различного размера, ножницы для резки труб, ключи для крепления сменных нагревателей. Сварочные комплекты очень просты в эксплуатации и позволяют использовать их как опытному сварщику, так и рядовому застройщику в собственном доме.

Для соединения полипропиленовых трубопроводов с металлическими применяется комбинированная муфта «американка», что имеет резьбу на одном конце. С помощью таких элементов подсоединяется запорная арматура в случае необходимости.

Вернуться

Американка – незаменимый элемент для системы отопления

Американка – это комбинированная муфта, с одной стороны состоящая из металлической основы, что прикручивается к трубопроводу, а с другой стороны имеет пластиковое окончание для сваривания. Также в качестве соединительного элемента может выступать запорная арматура.

Американка позволяет соединять и разъединять при необходимости две линии, что предварительно вмонтированы в трубопровод. «Американка» широко используется для таких коммуникационных сетей:

  • Система отопления;
  • Холодное и горячее водоснабжение, в том числе для транспортировки питьевой воды.

Полипропиленовая американка

Американка – это переходной элемент, что незаменим для системы отопления, где применяется полипропиленовые трубы, армированные стекловолокном, и запорная арматура, что требует резьбового соединения.

Вернуться

Полипропиленовые трубы и фитинги

Интересное по теме:

Источник: http://VseOTrubax.com/armatura-i-fitingi/fitingi/primenenie-fitingov-dlya-soedineniya-polipropilenovyx-trub.html

Полипропиленовый фитинг: правила выбора и схема установки

Полипропиленовые трубы и фитинги: виды ПП изделий для сборки трубопроводов и способы соединений

В настоящее время металлические трубы при прокладке систем водоснабжения или отопления стали заменять полипропиленовыми трубами, так как трубы из этого материала не подвержены негативному воздействию коррозии и агрессивных сред, отличаются длительным периодом использования (более 50 лет), невысокой стоимостью и просты в монтаже. Для соединения полипропиленовых труб используется полипропиленовый фитинг. Какие бывают фитинги и как правильно установить разные виды этих изделий, читайте далее.

Соединительные элементы для полипропиленовых труб

Критерии подбора фитингов для полипропиленовых труб

При выборе фитингов для соединения труб из полипропилена необходимо учитывать следующие параметры:

  • вид фитинга;
  • способ установки;
  • размеры. Основополагающим размером является диаметр соединительного элемента, который должен соответствовать диаметру труб, подлежащих соединению.

Разновидности полипропиленовых фитингов

Полипропиленовые фитинги для отопления или водоснабжения подбираются в зависимости от предназначения. В настоящее время различают следующие виды соединительных элементов:

  • муфта. Фитинг служит для монтажа труб одного диаметра по горизонтали, удлиняя трубопровод;
  • переходники применяются для стыковки труб разных диаметров;
  • уголки используются для смены направления трубопроводной системы;
  • тройники необходимы для присоединения к центральной магистрали ответвлений;
  • крестовины требуются для присоединения одновременно двух отводов, причем в разных направлениях;
  • обводы устанавливаются, когда необходимо выполнить прокладку труб в одной плоскости, но в разных уровнях;
  • коллекторы используются в системе отопления и системе теплых полов для соединения трубопровода с источником;
  • заглушки, служащие для временного или постоянного отсечения отдельной части трубопровода;
  • компенсаторы, при помощи которых сглаживается эффект расширения труб под воздействием высокой температуры.

Виды фитингов для труб в зависимости от предназначения

Для соединения полипропиленовых труб с металлическими составляющими трубопроводной системы, например запорной арматурой, используется специальный фитинг, который называется американка.

С одной стороны американки предусмотрена возможность приваривания фитинга к трубам из полипропилена, а с другой стороны обустроено резьбовое соединение с металлом или металлическими фитингами, запорной арматурой и так далее.

Соединитель для полипропиленовых труб и резьбовых фитингов

Виды фитингов в зависимости от способа установки

Монтаж трубопроводов из полипропиленовых труб можно осуществить при помощи:

  • сварных фитингов. Для установки сварного фитинга необходимо наличие специального оборудования и определенных навыков работы с ним. Полученное соединение получается более прочное и герметичное;

Соединительный элемент, устанавливаемый методом сварки

  • компрессионных фитингов. Выбор фитингов компрессионного типа обуславливается простотой монтажа. Для выполнения работы не требуется специального оборудования. Полученное соединение является достаточно прочным, однако уровень герметичности ниже, чем при использовании сварных. Еще одним преимуществом компрессионных соединительных элементов является возможность сборки трубопровода даже при отрицательных температурах.

Соединительные элементы, устанавливаемые без сварки

Схема установки фитингов

Подробная схема установки полипропиленовых фитингов зависит от разновидности соединительного элемента.

Установка сварного фитинга

Монтаж соединительного элемента для труб посредством сварки производится в следующей последовательности:

  1. труба обрезается при помощи специального трубореза или ножниц (ножовки) в соответствии с размерами, установленными схемой трубопровода;
  2. конец трубы, подлежащий соединению с фитингом, очищается от заусенцев;
  3. размечается область, которую необходимо прогреть. Как правило, данная область соответствует глубине стыковочного соединительного элемента;
  4. в разогретый сварочный аппарат вставляется подготовленный отрез трубы и фитинг. Длительность нагрева соединяемых элементов зависит от таких параметров, как диаметр трубы и глубина сварного шва;

Определение периода нагревания и остывания сварного шва

  1. разогретые элементы соединяются. При этом следует избегать перекосов и деформации, так как они влияют на качество сварного шва и соответственно герметичность соединения;
  2. готовый стык удерживается в заданном положении до остывания. Период остывания также указан в таблице на фото из пункта 4.

Процесс установки сварного фитинга

Технология монтажа сварных фитингов представлена на видео.

Компрессионный фитинг состоит из следующих элементов:

  • зажимной гайки;
  • зажимного кольца;
  • корпуса;
  • уплотнительных колец.

Основные элементы компрессионного фитинга

Чтобы произвести соединение компрессионным фитингом, необходимо:

  1. подготовить трубу к установке фитинга: отрезать в соответствии с размером, заданным схемой, очистить от заусенцев и прочих неровностей, снять фаску;
  2. на трубу надеть в указанной последовательности зажимную гайку, зажимное кольцо, компрессионное кольцо и уплотнительное кольцо;
  3. вставить корпус фитинга, внутрь которого установить все кольца;
  4. произвести затяжку соединительного элемента зажимным кольцом. На первой стадии затяжка производится руками и только при необходимости гаечным ключом.

Последовательность установки компрессионного фитинга

После монтажа любого вида соединительного фитинга необходимо проверить прочность и герметичность полученного соединения. Для этого трубопровод наполняется водой. Если обнаруживается течь сварного фитинга, то производится переустановка соединительного элемента. При обнаружении течи компрессионного фитинга на первом этапе можно затянуть гайку и проверить герметичность повторно.

Источник: http://vse-o-trubah.ru/polipropilenovyj-fiting.html

Разновидности и классификация фитингов для полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы и фитинги: виды ПП изделий для сборки трубопроводов и способы соединений

Трубы из полипропилена постепенно, но уверенно выдавливают своих конкурентов – металлопластиковые и металлические трубы – с потребительского рынка, и происходит это из-за большего количества их достоинств в техническом и эксплуатационном плане.

Такие сферы строительно-ремонтного сектора, как отопление, водопровод, канализация и вентиляция, переходят на ПП изделия, и вместе с этим пользуются все большим спросом полипропиленовые фитинги, необходимые для создания единой функциональной конструкции из труб ПП.

Первая причина востребованности пропилена – низкая себестоимость производства и, как следствие, низкая оптовая и розничная стоимость изделий – и труб, и соединителей. Второе преимущество – простой, быстрый и надежный монтаж трубопроводов из полипропилена, третий плюс – высокая долговечность изделий, достигающая 50 и более лет.

Производятся фитинги из полипропилена согласно требований ГОСТ-52135, который регламентирует область их применения:

  1. В ГВС, где температура теплоносителя не превышает 700;
  2. В системах «теплый пол», где температура теплоносителя не превышает 60-650;
  3. В отопительных контурах с высокой температурой рабочей жидкости — ≥ 900;
  4. В ХВС и канализационных трассах небольших размеров и объемов.

Трубы и фитинги для полипропиленовых труб изготавливаются из трех вариантов компонентов:

  1. ППР — рандом сополимер согласно СП 40-101-96, товарное название — PPRC);
  2. ППГ (гомополимер полипропилена согласно ГОСТ 26996-86, товарное название PP HO);
  3. ППВ (блоксополимер согласно ГОСТ Р 52056-2003, товарное название PP block-copolymer, PP impact copolymer, PPM, PPR, PPU и т.д.).

Основное различие в сфере применения — разная температуроустойчивость: некоторые разновидности соединительных деталей из ППГ нельзя использовать в отоплении при высоких температурах теплоносителя.

Часто ПП соединения для полипропиленовых труб обозначаются аббревиатурой MRS, что означает минимальную длительную прочность композита, и определяет рабочее давление жидкости в магистрали, при котором фитинги пп будут гарантированно эксплуатироваться не менее 50 лет.

Длительность эксплуатации фитингов для полипропиленовых труб отображается на маркировке в виде числа после материала изделия: например, ППР-60 (номинальное давление 6МПа), ППР-70, ППР-120. Высокопрочные фитинги PPRC для ПП труб способны работать под давлением ≤ 25МПа.

За рубежом полипропиленовые трубы и фитинги маркируются латинскими символами и цифрами:

  1. PP HO (PP) — чистый полипропилен без примесей;
  2. РР-Х (PP-XMOD) — ПП сшитый;
  3. PPCP (PP Co) – сополимер и его компонент.

Также существует много комбинаций для обозначений смешанных типов полимеров.

Конструктивные различия

Применяются фитинги для полипропиленовых труб стандартно – при сопряжении на поворотах (угол или тройники), на разветвлениях и переходах на другой размер труб (штуцер и муфта).

Непосредственно соединение фитинга с трубой делается пайкой – для этого используют специальный паяльник и приспособления. Температура плавления – 2600C.

В случае, если фитинг применяется с металлической запорной арматурой, он называется комбинированным.

Небольшие размеры фитингов нерациональны в использовании, так как толщина стенок магистралей намного больше: диаметры пп труб ≥ 110 мм в индивидуальных коммуникациях используются редко, поэтому и разновидности фитингов к ним не производятся. Востребованные размеры соединительных деталей для полипропиленовых труб – от 20 до 40 мм.

По конструкции фитинги для водоснабжения и/или водопровода выпускаются в виде переходников, муфтовых изделий, углов и американки.

Также ПП фитинг может выполнять роль тройника при разветвлении трассы, работать как коллектор, крестовина и обводной узел.

Материал сочленения должен совпадать с материалом трубной трассы, но американка является исключением из этого правила – ее используют как резьбовую деталь, поэтому соединяемые узлы могут быть изготовлены из разных материалов.

  1. В зависимости от места и способа применения фитинги канализационные, отопительные или водопроводные бывают прямыми, Y-образными и T-образными;
  2. По способу крепления изделия подразделяются на обжимные (компрессионные фитинги) и сварные.

Обжимные сочленения имеют такие преимущества перед сварными:

  1. Простой, надежный и быстрый монтаж без специального профессионального обучения и сложного оборудования;
  2. Работа в любых технологических и погодных условиях (перепады температуры и давления, минусовая температура).
  3. Муфтовое безрезьбовое соединение — наиболее простая разновидность устройства, которым соединяют полипропиленовые трубы и фитинги. Визуально муфта выглядит, как ПП цилиндр, наружный диаметр которого должен быть одинаковым с внешним диаметром труб. Сфера применения муфтовых сочленений: отопительные контура, ГВС и ХВС, монтаж трубопроводов и пневмомагистралей. Муфтой можно соединять металлические и ПП трубы в раструб с последующей пайкой или сваркой. Кроме муфтового сочленения, используют такие сварные или паяные фитинги, как угловые повороты, переходники на разные диаметры и материалы, тройники для разветвления магистрали, и коллекторы для мультиплексорных узлов;
  4. Тройники врезаются в местах отводов и разветвлений коммуникации, такие фитинги для полипропиленовых труб могут выдерживать температуру жидкости ≤ 950C и максимальное давление ≤ 2,5МПа. Врезка в полипропиленовые трубы может производиться с переходом на другой диаметр;
  5. Коллекторные фитинги используются в системах отопления, и главная их функция – герметично подключать контура к теплогенератору. В схему коллектора может встраиваться шаровая запорная арматура.
  6. Уголки-фитинги меняют направление магистрали на 900 в жидкостных трубопроводах. Соединяются сваркой или пайкой.

Сварные фитинги

В комплект сварного (паяльного) оборудования входит не только сварочный аппарат или паяльник, но и набор сменных нагревательных насадок разных размеров и конфигурации, труборез или специальные ножницы, ключи для фиксации насадок. Таким инструментом может пользоваться даже неподготовленный человек, поэтому в домашнем хозяйстве комплект для сварки (пайки) трубы из полипропилена достаточно распространен.

Вопрос, какие бывают фитинги для сопряжения полипропиленовых труб, останется открытым, если не коснуться американки. Американка — это комбинированная муфта, c одного торца металлическая, со второго – полимерная.

Такой фитинг предназначен для соединения двух трубопроводов, которые впоследствии можно легко разъединить.

Американку как переходник применяют в отопительных сетях, в магистралях ГВС и ХВС, в трубопроводах для доставки к точкам водоразбора чистой питьевой воды, где используется резьбовое соединение при врезке запорной арматуры.

Разновидности ПП труб и особенности сочленения

В зависимости от технологии производства полипропиленовые трубы бывают композитными (из цельного состава), или армированными стекловолокном или алюминием.

Последние имеют маркировку PN25 и применяются в коммуникациях с высокой температурой рабочей жидкости.

Эти трубы из пп материала могут работать при температуре ≤ 950, а многослойная армированная поверхность позволяет выдерживать высокое давление — ≤ 25 МПа, не реагировать на механические и ударные нагрузки.

Первый вариант — композитные трубы, бывают трех вариантов изготовления:

  1. Изделия марки PN10 работают в коммуникациях ХВС при температуре ≤ 400C при давлении в трубах ≤ 10 МПа. Это ПП изделия Ø 16-110 мм и с толщиной стенок 1,9-10 мм;
  2. Марка PN16 работает в коммуникациях ХВС и в отопительных схемах при температуре ≤ 400C при давлении в трубах ≤ 16 МПа. Это ПП изделия Ø 16-110 мм и с толщиной стенок 1,6-18,5 мм;
  3. Трубы марки PN20 могут эксплуатироваться в сетях ГВС и отопления при температуре ≤ 950C при давлении в трубах ≤ 20 МПа. Имеют диаметр 16-110 мм и толщину стенок 1,6-20,3 мм.

Технология производства, состав компонентов материала труб, их конфигурация и размеры влияют на методы их сопряжения.

Набирают трубопровод из композитных материалов при помощи соединения пайкой, для этого используются пластиковые фитинги.

Армированный трубопровод с алюминиевым слоем паять не получится, поэтому такие изделия соединяются на муфты, разъемные прессовые или компрессионные фитинги.

Необходимо помнить, что любой фитинг из пропилена не может работать при температуре ≤ 200C, так как происходят изменения в молекулярной структуре пропилена, и труба или фитинг разрушаются. Поэтому при покупке труб или соединительных элементов из пропилена не рекомендуется брать изделия, хранившиеся на открытой площадке или в неотапливаемом помещении зимой.

Сварные фитинги для пайки ПП коммуникаций

Сварные полипропиленовые фитинговые соединения производятся в диапазоне размеров от 20 до 90 мм с разным шагом между размерами, поэтому при покупке следует уточнять этот параметр. Вся линейка подобных соединительных деталей крепится в раструб, чтобы можно было паять или сваривать место сопряжения.

Раструб (расширение торца детали) делается не на трубе, а на фитинге. Раструбное соединение возможно только при нагреве обеих деталей, иначе труба просто не войдет в фитинг из-за маленького зазора между стенками изделий.

Перед покупкой деталей стоит попробовать это сделать, и, если труба свободно входит в холодный фитинг, значит, размеры фасонных изделий нарушены, и герметичного сопряжения может не получиться.

Сварные детали для сопряжения труб ПП делаются из тех же материалов, что и элементы магистрали. Характеристики сварных фитингов определяются маркой композита: ППР, ППГ, ППВ, и т.д. Классификация таких изделий проводится, исходя из способа их изготовления:

  1. Цельные фитинги, литые или бесшовные;
  2. Фитинги сегментированные имеют сборную структуру, состоят из спаянных друг с другом обрезков труб. Чем больше стыков на детали, тем меньше ее прочность, поэтому стоимость таких изделий намного ниже бесшовных фитингов.

Компании-производители паяных фитингов, которые работают на российском рынке и имеют высокую репутацию – это «Valtec», «Экопластик», «Tebo», «FV-Plast». Кроме этой арматуры, компании поставляют в Россию и трубы из пропилена разных модификаций, поэтому профессионалы рекомендуют при сборке инженерных коммуникаций покупать изделия и части узлов и элементов от одной компании.

Процесс сварки

Пользуясь инструментом для пайки (сварки) полипропиленовых изделий, необходимо знать режим технологического процесса. Основные параметры, которые пригодятся перед сваркой, отражены в таблице:

Для качественной пайки необходим специальный паяльник с нагревательными насадками, которые по диаметру должны соответствовать размеру соединяемых деталей:

  1. Необходимо под углом 900 обрезать торец трубы. Для этого используют труборез или специальные ножницы, удалить шлифовальной бумагой или напильником с мелкими насечками с поверхности обреза заусенцы;
  2. Паяльник с закрепленной насадкой нагревается до 2500C-2600C, на насадку надевается труба и фитинг;
  3. время нагревания обеих деталей указано в таблице выше – его обязательно необходимо выдержать;
  4. После этого нагретые детали снимаются с насадки и соединяются друг с другом. Для этого труба вставляется до упора в фитинг;
  5. Последний этап: нужно надежно закрепить деталь – без скручиваний, изгибов и других векторных нагрузок, деталь должна остыть на воздухе при температуре18-250C (время остывания сопряжения до твердого состояния пропилена также указано в таблице);
  6. Удалить выдавившийся пластик со стыка.

Компрессионные и прессовые фитинги

Эти элементы сделаны из латуни и имеют каучуковые или резиновые уплотнители в виде колец. Корпус деталей состоит из следующих элементов:

  1. В компрессионном фитинге, кроме корпуса, есть штуцер, гайка для обжима и кольцо с разрезом. Труба обжимается при закручивании гайки – она спрессовывает уплотнитель и делает соединение герметичным. Для реализации такого соединения понадобятся только разводной или рожковые гаечные ключи, что делает процесс простым, дешевым и быстрым;
  2. В прессовом фитинге также есть штуцер и гильза для обжима поверхности, закрепленная в штуцере. Трубу помещают между гильзой и штуцером и обжимают гильзу клещами. Профессиональные клещи стоят дорого – до 10000 рублей, но такой шов можно считать вечным.

В каких эксплуатационных условиях могут работать компрессионные и прессовые устройства для сопряжения трассы:

  1. Предельно допустимое рабочее давление для прессовых изделий — 75 Бар, для компрессионных фитингов — 35 Бар;
  2. Срок гарантированной эксплуатации для прессовых изделий — 50 лет, для компрессионных фитингов — 30 лет. При этом регулярно придется проверять состояние обжима и при необходимости подтягивать гайку;
  3. Предельно допустимая рабочая температура +950.

Достоинства обеих вариантов – не уменьшается внутренний объем трубы в месте соединения, как при соединении пайкой.

Фитинги для капельного полива

Отдельно стоит рассмотреть соединения для капельного полива, или старт-коннекторы.

Эти изделия из пропилена Ø 16 мм встраиваются в трассу водопровода так: в трубопроводе просверливается отверстие Ø 17 мм, в него вставляется уплотнитель, в уплотнитель вставляют фитинг, на штуцер надевают ленту полива, и закрепляют ее обжимом при помощи гайки.

Иногда модель старт-коннектора имеет в комплекте запорный вентиль для перекрытия воды в капельную ленту полива, или элементы для разводки ленты по нескольким направлениям – муфты, тройники и крестовины.

Заключение

Правильно подобранный фитинг и способ его сопряжения с основной трассой обеспечит надежность и долговечность магистрали и всех соединений независимо от материала, из которого сделаны трубы магистрали и сами соединительные детали. Но даже идеально подобранные комплектующие требуют правильной эксплуатации – температурной, соблюдения предельного давления, и других условий.

Разновидности и классификация фитингов для полипропиленовых труб Ссылка на основную публикацию

Источник: https://gidpotrubam.ru/fitingi/dlya-polipropilenovyh-trub

Соединение трубопроводов из полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы и фитинги: виды ПП изделий для сборки трубопроводов и способы соединений

Трубопроводы из полипропилена, при качественной их сборке, способны прослужить без ремонта до полувека. Популярность коммуникаций из пластика при строительстве индивидуальных домов объясняется, в том числе тем, что монтаж полипропиленовых трубопроводов доступен для самостоятельного выполнения.

Выбор способа соединения пластиковых труб зависит от наличия специального инструмента, природы соединяемых материалов, назначения коммуникаций.

Способы соединения полипропиленовых труб

Все способы монтажа полипропиленовых труб можно разделить на две большие категории. В одну входит сварка материалов путем нагрева органического полимера до температуры расплавления. Ко второй можно отнести все «холодные» способы соединения, за исключением холодной сварки.

  1. Сварные стыки называются неразъемными. Здесь задействованы процессы диффузии. Однородные полимеры смешиваются на молекулярном уровне, образуя монолит. Такая стыковка является наиболее прочной, но требует специального инструмента или клея (при холодной сварке). Вторым минусом является невозможность временного демонтажа коммуникаций без разрушения части конструкции.
  2. Разъемные (резьбовые) соединения выполняют с использованием специальных фитингов. Их используют при стыковке тонкостенных труб малого диаметра, при выполнении конструкций из разных материалов, стыкуя полипропилен с полиэтиленом, с металлическими элементами.

Диффузионная сварка

Различают сварку встык (труба к трубе) и с использованием дополнительных фитингов (муфтовую). Это технологии, основанные на расплавлении полипропилена, которые отличаются нюансами проведения работ.

Диффузионная муфтовая сварка проводится на полипропиленовых трубах диаметром от 16 до 40 мм.

Здесь фитинг служит для поставки дополнительного количества полипропилена, чтобы соединение было надежным.

Для более толстостенных материалов сварку проводят встык, соединяя части трубы непосредственно, без использования дополнительных деталей. Производители полипропиленовых материалов предлагают фитинги полностью из полимерных материалов, комбинированные, с переходом на резьбу для металлических элементов.

Конфигурация фитингов выбирается исходя из особенностей трубопровода. Производители предлагают следующие виды соединяющих элементов:

  • уголки, тройники, муфты;
  • фитинги для соединения элементов одного диаметра, с переходом на другой диаметр;
  • полностью полимерные или комбинации полимер-металл;
  • с внутренней, внешней резьбой.

Рекомендуем ознакомиться:  Обжимные фитинги для монтажа стальных труб

Диффузионная сварка полипропиленовых труб проводится с использованием специального инструмента. Для монтажа потребуется:

  • сварочный аппарат или «паяльник» для полипропилена;
  • труборез;
  • специальный инструмент для зачистки армирования металлом;
  • инструменты для снятия фаски со среза
  • измерительные линейные инструменты, угольник, маркер, уровень.

Алгоритм соединения полипропиленовых труб муфтовой сваркой следующий:

  • паяльник устанавливают на плоской поверхности, разогревают до 260 градусов, в процессе работы не выключают;
  • на полотно аппарата устанавливают насадки нужного диаметра, предназначенные для трубы и фитинга;
  • армированные алюминием трубы предварительно очищают от металла;
  • все срезы обезжиривают, очищают от загрязнений, заусенец, снимают фаску;
  • подготовленные части трубопровода физическим усилием насаживают на разогретые приспособления и выдерживают необходимое время;
  • снимают одновременно, двумя руками и немедленно соединяют между собой, фиксируют до остывания.

Расплавленный полипропилен смешивается между собой на уровне молекул (процесс взаимного проникновения или диффузия), образуя цельную конструкцию.

Стыковое соединение

Сварка встык основана также на процессе тепловой диффузии полипропилена, но проводится с использованием другого инструмента.

Для соединения полипропиленовых труб методом «встык» понадобится сварочный дисковый агрегат (с центровочным приспособлением), который устанавливают стационарно. Технология используется для монтажа трубопроводов диаметром более 6 см, при достаточной толщине стенки (более 4 мм).

Технология следующая:

  1. Прогревают соединяемые элементы в закрепленном виде, одновременно прислоняя их к дисковому паяльнику.
  2. Состыковывают нагретые элементы и удерживают до остывания.

У толстых стенок достаточно «материала» для образования крепкой сцепки. Сварка встык позволяет получить качественные трубопроводы из полипропилена, которые можно на десятилетия спрятать под землю.

Обратите внимание! Требования к срезам для стыковой сварки повышенные, поскольку от полного контакта стенок зависит качество монтажных работ. Срезы проводят строго перпендикулярно оси трубы и параллельно друг другу, очищают от загрязнений, шероховатостей.

Что следует помнить при монтаже горячим способом:

  • соединяемые части нельзя проворачивать на паяльнике или при соединении между собой;
  • после каждой пайки тефлоновые насадки необходимо очищать от следов полипропилена;
  • если оставить грязные насадки до остывания сварочного аппарата, то очистить их, не повредив покрытие, будет невозможно;
  • всегда важно центровать соединяемые части по одной оси и выдерживать необходимый угол.

Обратите внимание! Диффузионную сварку следует проводить при температуре воздуха не ниже 10 градусов. Если работы проводятся на улице, то место работы нужно защитить от непогоды. Дождь и ветер критично снижают качество соединения.

Сварка с помощью электрофитингов

Возможна диффузионная муфтовая сварка без использования паяльника. Такое соединение полипропиленовых труб выполняется с использованием специальных электрофитингов, которые берут на себя роль нагревательного аппарата.

Электрофитинг представляет собой полипропиленовый фитинг, в который встроены нагревательные элементы. Контакты их выведены наружу. При монтаже трубопровода достаточно «надеть» такой фитинг на трубу, подсоединить электроды к специальному аппарату.

Обратите внимание! Процессы, происходящие с полипропиленовыми материалами при температурной диффузионной, сварке не отличаются друг от друга, какой бы способ нагрева вы не выбрали.

Холодная сварка

Здесь соединение полипропиленовых материалов основано на химическом «расплавлении». Специальное вещество «полипропиленовый клей» наносят на соединяемые части, выдерживают определенное время. Соединяют фитинг и трубу простым физическим усилием и дают материалу стабилизироваться.

Полученная спайка является менее прочной, чем сделанная при нагреве. По этой причине холодная сварка полипропиленовых коммуникаций используется только для транспортировки охлажденных жидкостей. Однако такой способ соединения полипропиленовых труб освобождает от необходимости задействовать дорогостоящее оборудование.

Разъемные соединения

Резьбовые и обжимные соединения полипропиленовых трубопроводов применяют там, где необходима либо периодическая его разборка, либо требуется соединить материалы разной природы.

Обжимные

Выполняют с использованием специальных обжимных (цанговых) фитингов и ключей при соединении полипропилена с металлом. Суть метода в том, что полипропиленовая часть монтируется способом обжатия трубы фитингом, противоположная сторона которого представляет собой металлическую резьбу.

Конец полипропиленовой трубы вставляют в фитинг, затягивают соединение специальным обжимным кольцом (или гайкой) и обязательно смазывают для герметичности силиконом. Способ соединения полипропиленовых труб особенно востребован при монтаже отопительных систем, в соединении радиатора и трубопровода.

Резьбовые

Резьбовые соединения применяют при соединении металла и пластика. Здесь используют специальные комбинированные фитинги, один конец которых полипропиленовый и соединяется муфтовой диффузионной сваркой с аналогичной трубой. Другой конец фитинга с металлической резьбой, к которому прикручивается металлическая часть трубопровода.

Для монтажа соединения пластик-металл потребуются:

  • разводные ключи;
  • специальные фитинги;
  • материал для герметизации стыков;
  • муфта-американка и специальный ключ с зацепами.

Соединение двух труб любого типа удобно проводить с использованием специальной муфты с накидной гайкой, которая носит название «американка». Муфта-американка позволяет соединить полипропиленовый трубопровод в местах, где невозможно использование сварочного аппарата.

Резьбовое соединение позволяет легко разобрать конструкцию без повреждения ее узлов. Для герметизации резьбы применяют специальные синтетические нити или льняную паклю, пропитанную краской.

Стыковка полипропилена и полиэтиленовых материалов

Соединение полиэтиленовых и полипропиленовых частей трубопровода может быть востребовано при монтаже холодного водоснабжения. Здесь также используют специально изготовленные фитинги для резьбовых и фланцевых соединений, пайки.

  1. Первый способ соединения, когда фитинг предполагает сварку с полипропиленовой частью и обжимное соединение с полиэтиленовой трубой.
  2. Второй способ – соединение фланцевое. Герметизацию фланцевого стыка осуществляют установкой резиновой прокладки.

Необходимость в таком комбинировании возникает, если подводка к дому из полиэтиленовых материалов, а разводка внутренняя из полипропиленовых.

Соединение враструб

Соединение полипропиленовых труб без использования фитингов, резьбы или сварки возможно при монтаже труб диаметром от 50 мм, которые имеют специальное расширение на одном конце. Производитель снабжает уплотнительным резиновым кольцом  такое изделие изначально. Сборщику остается только вставить трубы друг в друга.

Стыковка полипропиленовых труб враструб используется повсеместно при монтаже отвода водных стоков, канализации в индивидуальном строительстве.

Источник: https://InfoTruby.ru/polipropilenovye/soedinenie-trub

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.