Разновидности газгольдеров: основы классификации + обзор популярных марок

Содержание

Какой газгольдер выбрать: европейский или российский?

Разновидности газгольдеров: основы классификации + обзор популярных марок

Если вы планируете или уже решили установить газгольдер, то перед Вами обязательно встанет вопрос: какой именно газгольдер приобретать? На сегодняшний день на рынке представлено множество фирм, предлагающих оборудование для автономной газификации.

Давайте разберемся, что нам предлагают компании и в чем принципиальная разница между их предложениями.

На российском рынке представлено два типа газгольдеров: изготовленные по евростандарту  и российские газгольдеры. К первым относятся газгольдеры марок VPS, Deltagaz, Antonio Merloni, Citygas и др., в Россию газгольдеры импортируются из Чехии, Италии, Болгарии и продаются через дилеров.

Российские газгольдеры – это газгольдеры, изготовленные на российском заводе по стандарту ГОСТ.

   

Газгольдер европейского производства                                                         Газгольдер российского производства от ТПК “Стелла”

Какой газгольдер надежнее?

В нашей стране принято считать, что импортные товары, товары европейского качества заведомо лучше отечественных. Но в ситуации с газгольдерами данное мнение будет некорректно по ряду причин. Во-первых, климат в Европе и в России совершенно разный.

Европейские газгольдеры изготавливаются по нормам ЕС и замечательно подходят  под климат Европы, но под Российские условия данные газгольдеры не адаптированы. Европейские производители  не учитывают, что в России промерзание грунта зимой достигает 1-1,5 метра,  также не учитываются высокий уровень грунтовых вод (весной он повышается еще больше).

В конструктиве газгольдера данные особенности не учитываются, поэтому при эксплуатации в Российском климате могут возникнуть проблемы, а самое главное, возникает угроза Вашей безопасности.

Российские заводы изготовители, включая нашу компанию, производят газгольдеры строго в соответствии с ГОСТ, учитывая все климатические особенности страны.

Перейти в каталог газгольдеров нашего производства


Рассмотрим наиболее важные конструктивные особенности.

Толщина стенки. Согласно ГОСТ 14249-89, с учетом применения стали 09Г2С на расчетное давление 1,8 Мпа, расчетная толщина стенки должна быть равна 6,13 мм.

Данная норма соблюдается всеми отечественными изготовителями. В свою очередь чешские, итальянские и польские газгольдеры имеют стенку  5,6 мм.

  Таким образом, европейские газгольдеры не отвечают установленным в РФ техническим требованиям.

Днища. Днища резервуара по ГОСТу и правилам безопасности должно быть горячештампованны. Отечественный производитель строго соблюдает эти параметры, а импортный газгольдер не соответствует этому, производитель делает из заготовки круглой формы и далее раскатывает её до нужной формы и толщина днища при этом равна примерно 4 или 5 мм. 

Горловина.Российские газгольдеры изготавливаются с высокой горловиной 800 мм. и высокими арматурными патрубками. Первое дает возможность устанавливать резервуар на фундаменте ниже глубины промерзания грунта, что улучшает теплообмен сжиженного газа внутри емкости с окружающим грунтом, а следовательно повышает и производительность емкости в зимнее время.

Высокие патрубки предотвращают затопление запорно-предохранительной арматуры и регулятора давления газа грунтовыми и талыми водами.

Европейские же газгольдеры изготавливаются с низкой горловиной, либо без нее с применением пластикового кожуха.

  

Монтаж газгольдера на объекте от ТПК “Стелла”

Почему европейские газгольдеры дешевле?

Многие покупатели делают свой выбор в пользу европейских газгольдеров, руководствуясь исключительно низкой стоимость и рекламой.

Низкая себестоимость газгольдера формируется за счет тонкой стенки, низкой горловины и других конструктивных особенностей, которые не подходят для климата нашей страны.  Корпус, выполненный не по ГОСТ с толщиной стенки меньше 8 мм, не защищен от перепадов давления, возникающих при работе сосуда.

Низкая горловина не позволяет закапать газгольдер ниже глубины промерзания (1,7 м), что вызывает проблемы в эксплуатации. Т.к. кожух емкости выполнен из пластика, он не является достаточно прочным.

Под давлением насыпи и перепадах температуры пластиковый кожух легко ломается, что приводит к повреждению запорной арматуры, редуктора и контрольно-измерительных приборов. В большинстве европейских газгольдеров отсутствует люк-лаз.  В то время как емкости каждые пять лет должны проходить внутренний и внешний осмотр, что невозможно без люка-лаза.

Покупка газгольдера является покупкой на долгосрочную перспективу, т.к. срок службы газгольдера при соответствии его характеристик условиям эксплуатации – до 50 лет.

Европейские газгольдеры не подходят для использования в большинстве регионов нашей страны, поэтому, чтобы  ваш дом и семья были в полной безопасности, а система автономного газоснабжения работала бесперебойно, на первое место нужно ставить не низкую цену, а качество и соответствие нормам, принятым в РФ.

Ответственность изготовителя

Еще один немаловажный момент, который может сказаться на Вашей безопасности, это ответственность изготовителя. 

В случае аварийной ситуации,  протечки емкости или иных ситуаций, возникших по причине ненадлежащего качества газгольдера, предъявить претензию и найти ответственного будет крайне сложно. Российский дилер направит Вашу претензию в Европу, тем самым снимая с себя обязательства.

Если аварийная ситуация случилась в ходе эксплуатации газгольдера российского производства, то Вам необходимо обратиться к паспорту на изделие либо другой сопутствующей документации. В паспорте на российский газгольдер стоит оригинальная печать и подпись ответственного лица.  Как правило, ответственность несет главный инженер завода.

Таким образом, с правовой точки зрения безопаснее приобретать газгольдеры отечественного производства.

Мнения потребителей европейских газгольдеров

«Система газоснабжения часто останавливается из-за заливания редуктора грунтовыми или талыми водами или замерзания замокшего редуктора». «В морозы необходима периодическая откачка газа из газопровода и перезапуск системы».

«Из-за жесткого крепления редуктора происходит излом в месте крепления к газопроводу. Это вызывает значительные потери газа».

Сравнительная характеристика газгольдеров (таблица 1)

Таблица 1 – Сравнительная характеристика российских и европейских газгольдеров.

ЕВРОПЕЙСКИЕ ГАЗГОЛЬДЕРЫ
5,25-6,6 (с погрешностью 1,2-2 мм.) 8, 10 или 12 мм. (с погрешностью 0,5мм.)
Фактическая толщина стенок корпуса газгольдеров, изготовленных по нормам ЕС, составляет 5,6 мм. Поскольку минимально допустимая толщина стенок для сосуда под давлением составляет 5 мм, то запас на коррозию составит всего 0,6 мм. При расчете на коррозию 0,1 мм в год, срок службы газгольдера составит 6 лет. При отсутствии люк-лаза освидетельствование емкости является невозможным, что не позволяет эксплуатировать сосуд больше установленного срока, в данном случае 6 лет. По ГОСТ расчетная толщина стенки 6,13 с припуском на коррозию 1,5 мм. Итого 7,63 мм. Наше производство с целью повышения прочности увеличило толщину стенки до     8 мм, что примерно дает нам  2 мм на коррозию. При расчете на коррозию 0,1 мм в год, срок службы газгольдера составит 20 лет. Такая толщина стенки при использовании стали 09Г2С дает корпусу способность выдерживать перепады давления,  возникающие при работе сосуда.  
200-550 мм (или отсутствует) 800 мм.
Т.к. горловина газгольдера низкая, на запорную арматуру и кип попадает вода и грязь, что в течение полугода приводит к появлению ржавчины. Низкая горловина не позволяет закапать газгольдер ниже глубины промерзания из-за чего может возникнуть сбой в подаче газа. Резервуары без горловины – это одноразовые резервуары, т.к. невозможно провести очередное освидетельствование, по окончании срока службы емкость подлежит замене. Высокая горловина 800 мм. дает возможность устанавливать резервуар на фундаменте ниже глубины промерзания грунта, что улучшает теплообмен сжиженного газа внутри емкости с окружающим грунтом, а следовательно повышает и производительность емкости в зимнее время. Так же высокая горловина позволяет проводить очистку резервуара, например, если по какой то причине вы заправитесь «некачественным газом” с высоким содержанием парафинов и маслянистых смол, то только через высокую обсуживающуюся горловину их можно удалить и очистить резервуар.  
Пластиковый Оцинкованная сталь
Т.к. кожух емкости выполнен из пластика, он не является достаточно прочным. Под давлением насыпи и перепадах температуры пластиковый кожух легко ломается, что приводит к повреждению запорной арматуры, редуктора и контрольно-измерительных приборов.   Кожух выполнен из оцинкованной стали, соответственно запорная арматура, редуктор и контрольно-измерительные приборы надежно защищены от коррозии.
Отсутствует Люк диаметром 40 мм.
В большинстве случаев люк-лаз отсутствует, что делает невозможным плановый внутренний осмотр, что не позволяет эксплуатировать сосуд больше установленного срока службы. Наличие люка-лаза диаметром 40 см. позволяет проводить плановое обслуживание системы каждые 5 лет. Это упрощает эксплантацию резервуара  и увеличивает срок эксплуатации.
Эпоксидное покрытие 3-5 мм. Двухслойная гидроизоляция на битумной основе рулонного типа 6 мм.
Европейские газгольдеры защищены от коррозии при помощи относительно недорогого эпоксидного покрытия, которое имеет большой недостаток -хрупкость. Т.к. из Европы газгольдеры везут на обыкновенных еврофурах, к моменту прибытия в Россию  в эпоксидном покрытии образуются микротрещины. Если их не обнаружить, то через 3-4 года начнётся коррозия резервуара. Гидроизоляционное покрытие емкости «весьма усиленного типа» по ГОСТ 9.602 2005 «Сооружения подземные. Защита от коррозии». Направляется в 2 слоя. Это самый надежный вид изоляции, как по сравнению с мастичной краской, так и «условно пригодной» краской на основе эпоксидных смол.

Вывод   Решение о том, какой газгольдер приобретать для системы газоснабжения, остается за Вами, но мы рекомендуем емкости отечественного производства. Соответствие нормам стандарта, производство с учетом особенностей российских природных условий дает гарантию долговечной и безопасной службы аппарата.

Наша компания изготавливает газгольдеры по ГОСТ до 50 м3

Ознакомиться с каталогом вы можете по ссылке. Уважаемые клиенты, при заказе газификации “под ключ” предоставляются скидки на оборудование!

 Скачать прайс лист

=
Для консультации звоните +7 (499) 390-14-72!

Источник: https://tpk-stella.com/articles/detail.php?ID=483

Сравнение газгольдеров

Разновидности газгольдеров: основы классификации + обзор популярных марок

На основе иллюстраций и сравнительных таблиц предлагаем вам, отчасти, самостоятельно определить нужный вам тип исполнения и производителя газгольдера.

Сравнение газгольдеров стандарт и с высокой горловиной

СТАНДАРТ С ВЫСОКОЙ ГОРЛОВИНОЙ

На рисунке мы видим, что газгольдер стандарт менее заглублён, чем газгольдер с высокой горловиной. За счёт недостаточного заглубления, в зимний период, газгольдеры стандарт значительной своей частью оказываются в активной зоне промерзания грунта.

Охлаждение тела резервуара снижает образование паровой фазы, а это, как следствие, снижение поступления газа в газопровод и потеря мощности.

Защитный кожух позволяет заглубить газгольдер стандарт немного более, но тогда не избежать возможного затопления редукторной группы талыми или грунтовыми водами.

Проблема дополнительного заглубления, при газификации газгольдерами стандарт, частично решается способом искусственного поднятия редукторной группы относительно тела резервуара, но при высоких грунтовых водах часть приборов и арматуры всё равно оказывается под водой или льдом.

Основные различия: В отличии от газгольдера с высокой горловиной газгольдер стандарт менее заглублён, не имеет люка лаза для планового осмотра.

Сравнение газгольдеров с высокими патрубками и с высокой горловиной

ВЫСОКИЕ ПАТРУБКИ С ВЫСОКОЙ ГОРЛОВИНОЙ

За счёт высоко вынесенной на трубках арматуры, газгольдеры с высокими патрубками по характеристикам почти не уступают газгольдерам с горловиной, но стоят дешевле.

Основные различия: В отличии от газгольдера с высокой горловиной газгольдер с патрубками, не имеет люка лаза для планового осмотра.

Сравнение газгольдеров с высокими патрубками и мультиклапан

ВЫСОКИЕ ПАТРУБКИ МУЛЬТИКЛАПАН

Различия: На газгольдере мультиклапан, за счёт объединения арматурных трубок в единый блок, значительно усилена арматура.

Сравнение газгольдеров мультиклапан и вертикальный

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ МУЛЬТИКЛАПАН

Сравнение основных характеристик газгольдеров.

ЧЕХИЯБОЛГАРИЯРОССИЯПОЛЬША
Производитель:VPS / DELTAGAZKADATECCITY GASФАСХИММАШПРИОКСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙСПЕЦГАЗШЕЛЬФCHERMET
  1Страна изготовления:ЧехияЧехияБолгарияРоссияРоссияРоссияРоссияПольша
  2Модельный ряд: (1)СТ, ВП, МК,ВГСТ, ВГ, ВПСТ,ВГ,ВПВП,ВГСТ, ВП, ВГСТ, ВП, ,ВГ ВГВГ
  3 Высота расположения редукторной группы + (возможность заглубления от верхней образующей):СТ: 10 см; (40 см.) ВП: 50 см; (60 см.) МК: 50 см; (60 см.)ВГ: 50 см. (60 см.) + люк лаз.СТ: 10 см; (40 см.) ВП: 50 см; (60 см.)ВГ: 50 см. (60 см.) + люк лаз.СТ: 10 см; (40 см.) ВП: 50 см; (60 см.) МК: 50 см. (60 см.);ВГ: 50 см. (60 см.) + люк лаз.ВП: 50 см. (60 см.); ВГ: 50 или 80 см. (60 – 90 см.)+ люк лаз.ВП 80 см. (90 см.); ВГ ( укреплена воротником ): 80 см. (90 – 110 см.) + люк лаз..ВП: 65 см; (75 см.) ВГ: 60 см. (70 см.) + люк лаз.СТ: 10 см; ВГ (укреплена воротником):60 см.(70 см.) + люк лаз.ВП: 50 см; (60 см.) ВГ: 65 см.(75 см.) с усиливающим воротником  + люк лаз.
  4Материал / толщина мм:Сталь S355J2 / 5,8 мм.Сталь S355J2 / 5,1 – 5,7 мм.Сталь S355J2+N  / 5,7 – 6 мм.Сталь 09Г2С-12 / 6 – 6,6 мм.Сталь 09Г2С / 8 -10 мм.Сталь 09Г2С / 6 мм.Сталь 09Г2С / 6 мм.Сталь  S355J2+N / 5,9 мм.
  5Характеристика стали в МПа: Предел текучести / Предел кратк. прочности (2) EN 10025-2:470-630/ 355 EN 10025-2:470-630/ 355 EN 10025-2:470-630/ 355ГОСТ 5520-80. При t=20 С:490/ 345ГОСТ 5520-80. При t=20 С:490/ 345ГОСТ 5520-80. При t=20 С:490/ 345ГОСТ 5520-80. При t=20 С:490/ 345 EN 10025-2:470-630/ 355
  6Защита от коррозии (тип покрытия) / толщина мм:Эпоксидное, ILAEPOX (по стандарту DIN 4681) 1 мм.Эпоксидное, ILAEPOX (по стандарту DIN 4681) 1 мм.Полимер эпоксидное (н/д)1 мм. ГОСТ 9.602-2005. – двухкомпонентное эпоксидное покрытие «Permacor» от 1 мм.Битумное (двойное) 6 мм.INTERZONE 954 GREY (Швеция)Полимерное покрытие AkzoNobel (Голландия)Полиуретановое  Savepol Poliuretany (Польша)
  7 Гарантия на сквозную коррозию / срок службы:20/36 лет.20/36 лет.20/33 лет.20/ 50 лет.20/50 лет.20/30 лет.20 лет./н.д.20/158 лет.
  8Запорная арматура:REGO (США)REGO (США)REGO (США)REGO (США)GOK (Германия), OMEGA (Италия). SRG (Германия)ROTAREX (Германия) REGO (США)
  9Температурный режим (заявки изготовителей):СТ -20+45С; ВП -40+45С; МК-40+45С;ВГ -40+45С.СТ-20+45С; ВП-40+45С; МК -40+45С;ВГ-40+45С.СТ-20+45С; ВП-40+45С;ВГ -40+45С.ВП-40+45С; ВГ до -40+45С.ВП-55+45С; ВГ до -55+45С. ВП-40+45С; ВГ-40+45С.ВП-55+45С; ВГ-55+45С.ВГ-40+45С.
10Опорные лапы:Есть.Есть.Есть.Есть.Есть.Есть.Есть.Есть.
11Материал арматурного кожуха (колодца):Жесть оцинкованная 0,8 мм. или пластик.Жесть оцинкованная 0,8 мм. или пластик.Жесть оцинкованная.Жесть оцинкованная 1 ммЖесть оцинкованная.Жесть оцинкованная.Пластик.Пластик.
Производитель:VPS / DELTAGAZKADATECCITY GASФАСХИММАШПРИОКСКИЙ МЕХАНИЧЕСКИЙСПЕЦГАЗШЕЛЬФCHERMET

Сокращения:
(1) Типы резервуаров: СТ-стандарт, ВП – высокие патрубки, МК – мультиклапан, ВГ – высокая горловина
(2) EN – Европейский стандарт

Источники: – Паспорта на изделия от заводов производителей; – ГОСТ 5520-80;

– Сталь 09Г2С: Прокат для стальных конструкций. Марки стали,

– Характеристика стали 09Г2С.
– Открытые источники интернет – сайты дилеров, производителей.

Сталь 09Г2С по коррозионной стойкости аналогична низко углеродистой стали. Высокая механическая устойчивость к низким температурам также позволяет с успехом применять изделия из стали 09Г2С на севере страны.

Устойчивость свойств в широком температурном диапазоне, позволяет применять изделия из этой марки в диапазоне температур от -70 до + 450 С. По десятибалльной шкале коррозионной стойкости металлов и сплавов (от “совершенно стойкие” – 1 балл до “нестойкие” – 10 баллов), имеет 3 балла.

Весьма стойкие к коррозии металлы свыше 0,005 до 0,01 мм/год.

Учитывая лишь возможную – одностороннюю коррозию изделия ввиду его наполнения безвоздушной (не способствующей коррозии) газовой средой (пропан-бутан) и защитным покрытием с внешней стороны можно при соблюдении условий монтажа и эксплуатации надеяться на целостность резервуаров из стали 09Г2С от сквозной коррозии на многие десятилетия.

Источник: http://GasRegion.su/sravneniye_gazgolderov

Материалы, применяемые для изготовления газгольдеров высокого давления

Разновидности газгольдеров: основы классификации + обзор популярных марок

Газгольдерывысокого давления должны полностьюотвечать «Правилам устройства ибезопасной эксплуатации сосудов,работающих под давлением».

Оболочкицилиндрических газгольдеров изготовляютиз стали марки В Ст.З по ГОСТ 380—60,мартеновской (спокойная по подгруппеВ) и из сталей марок 15ХСНД (НЛ-2), 09Г2С (Н)и др.

Для оболочкишаровых газгольдеров применяетсянизколегированная «таль марки 09Г2С (М)или 16ГС (ЗН).

Расчет газгольдеров на прочность

Толщина стенкицилиндрической части газгольдераопределяется в соответствии с указаниямируководящих технических материалов(РТМ 42-62 «Сосуды и аппараты, нормы иметоды расчета на прочность узлов идеталей») по формуле

(9.7)

где р— расчетноевнутреннее давление; D— внутреннийдиаметр цилиндрической части газгольдера;σ— номинальноедопустимое напряжение (для стали маркиСт.З σ=1490 кгс/см2,для стали марки 09Г2С (М) σ= 1840 кгс/см2);η— поправочный коэффициент (η= 0,9); φ—коэффициент сварного шва (φ= 1); с— поправкак толщине стенки на недокат и наокругление.

Толщину сферическойчасти корпуса газгольдера определяютпо формуле

(9.8)

где h— высотавыпуклой части сферы (по внутреннейобразующей). Остальные обозначения теже, что и в формуле для толщины стенкицилиндрической части.

Опоры и оборудование газгольдеров

Горизонтальныегазгольдеры имеют четыре отдельныеопоры. Общую нагрузку при расчете опорраспределяют на три опоры. Две опорыявляются неподвижными, а две другие —скользящими, что позволяет свободнодеформироваться стенкам газгольдеравдоль оси от изменения температурыметалла.

Для удалениявоздуха из газгольдера его заполняютводой. Таким же способом освобождаютгазгольдер и от газа. Для горизонтальныхгазгольдеров, имеющих четыре опоры,нагрузку от воды, газгольдера и егооборудования распределяют на три опоры.При расчете фундаментов опор учитываетсятакже ветровая нагрузка.

Газгольдерывысокого давления оборудованы запорнойарматурой для отключения газгольдераот общего коллектора, люк-лазом дляпериодического внутреннего осмотра,патрубками для слива конденсата иудаления воздуха или газа и предохранительнымиклапанами. Обычно один предохранительныйклапан устанавливают на батареюгазгольдеров. Для осмотра газгольдераслужат лестницы и площадки.

Тепловой режим газгольдеров

При быстром отборегаза из газгольдеров постоянного объемабыли случаи их разрушений приэксплуатационных давлениях, которыезначительно меньше расчетных. Этоприводит к предположению, что температураметалла газгольдеров может опускатьсязначительно ниже температуры окружающейсреды и температурного предела хрупкости.

Естественно, что материал (сталь) дляизготовления газгольдеров надо выбиратьс пределом хрупкости, меньшим минимальнойтемпературы, которую может приобрестиметалл при максимальном отборе газа.

Для эксплуатирующихся газгольдеровнеобходимо устанавливать величинумаксимального допустимого отбора газа,при котором темпера­тура металла ещене достигнет предела хрупкости; этопозволит резко повысить •безопасностьэксплуатации газгольдерных парков.

Для приближеннойоценки температурного режима газгольдера,из которого отбирается газ с массовымрасходом q= idem,на основании первого начала термодинамикиимеем:

(9.9)

где δqполноеколичество тепла, полученное или отданное1 кг газа в газгольдере; δq*— удельный подвод тепла из окружающейсреды; δq**— удельноеколичество тепла внутреннего теплообмена;i— удельнаявеличина энтальпии; v— удельныйобъем газа в газгольдере; р— давлениегаза в газгольдере.

Пренебрегаявнутренними необратимыми потерямитепла внутри газгольдера (δq**= 0), получим(газ идеальный)

(9.10)

где Ср— средняя(в рассматриваемом процессе) массоваятеплоемкость газа при постоянномдавлении; Т— абсолютнаятекущая температура газа в газгольдере.

Удельный подводтепла из окружающей среды (потери теплас соответствующим знаком минус):

(9.11)

где k— полныйкоэффициент теплопередачи от газа вокружающую среду (или наоборот); F— поверхностьгазгольдера; То— абсолютнаятемпература окружающей среды (То= idem);τ — время с начала отбора; G— масса газав газгольдере в данный момент

(9.12)

Gо— масса газав газгольдере в момент начала отборагаза.

Из уравнениясостояния pVг= (G0gτ)zRT(где zсреднийкоэффициент сжимаемости газа, Vг— объемгазгольдера, причем Vг= idem),находим:

(9.13)

Подставляя значенияδq*и dp(в 9.10), получим.

Разделив переменныеи проинтегрировав, найдем температуругаза в газгольдере в процессе выходаего с массовым расходом gidem:

(9.14)

где Тн— температурагаза в газгольдере в момент началаотбора; Т* —приведенная абсолютная температураокружающей среды (с учетом отбора газа)

Время, по истечениикоторого температура газа доводитсядо заданной температуры (например, Т0)или дотемпературы хладноломкости газгольдернойстали, из формулы (9.14), будем иметь:

(9.15)

Минимальнаятемпература газа в газгольдере прибольшом отборе gопределяетсяпо формуле

(9.16)

Эта температуратем меньше, чем больше gи меньше kF.

Рис. 9.8. Графикизменения температуры газа в газгольдерепри отборе.

При Тн>Tminгаз вгазгольдере охлаждается (кривые 1,2, 3 на рис.9.8), апри Tн< Tmin—нагревается(кривая 4),стремясь кTmin(в концеотбора).

При Тн= Tminтемпературагаза в газгольдере не изменяется. В этомслучае приток тепла из окружающей средыуравновешивается эффектом расширениягаза (прямая 5).

Если газ изгазгольдера не отбирается, то TminT0.

При отсутствиитеплообмена (при k= 0 дляизолированных газгольдеров) или прибыстром отборе газа, когда теплообмениграет незначительную роль

(9.17)

происходит наиболееинтенсивное охлаждение газа вследствиеадиабатического его расширения.

При отсутствииотбора газа (g= 0) температурагаза будет изменяться по закону

(9.18)

которое отличаетсяот известной формулы В. Г. Шухова наличиемzRв экспоненте,учитывающим изменение температуры газапри расширении или сжатии (кривые 6,7, 8).Охлаждениегаза, рассчитываемое по формуле (9.18),идет быстрее, чем это следует по формулеВ. Г. Шухова.

Минимальнаятемпература газа в газгольдерах всегдадолжна быть выше предела хрупкостисталей Тхво избежаниеразрушения газгольдеров. Для этогомаксимальный допустимый отбор газаgдопнедолжен превосходить величины:

(9.19)

где Т0— минимальнаятемпература окружающей среды.

Отбор gдопвозрастает с увеличением температурыокружающей среды и поверхностигазгольдеров.

Поскольку при одинаковомобъеме поверхность шаровых газгольдеровменьше поверхности горизонтальных ивертикальных цилиндрических, то gдопиз цилиндрических газгольдеров в 1,5—2раза больше, чем из шаровых.

Посколькугазовая постоянная газов с малыммолекулярным весом, например метана,больше газовой постоянной тяжелыхгазов, то допустимый отбор gдоппропанаили этана значительно больше, чем gдопметана.

Следует иметь ввиду, что gnonиз(9.19) определяетсяс некоторым запасом в сторону увеличениянадежности, так как минимальнаятемпература стенки газгольдеров всегданесколько выше температуры газа, котораяопускается наиболее низко в концепроцесса опорожнения, когда давлениев газгольдере значительно меньшерасчетного.

Рис. 9.9. Напряженноесостояние газгольдера при отборе газа.

1 — кривая напряженияв стенке газгольдера; 2— кривая критическойтемпературы хрупкости стали.

На рис. 9.9 приведенакривая 1напряженногосостояния (σ) цилиндрического газгольдераобъемом 180 м3из стали Б Ст.

3 (диаметр 3,22 м, толщинастенки δ= 10 мм, поверхность 200 м2)в зависимости от температуры при отборегаза с расходом g= 1650 кг/ч иломаная 2критическойтемпературы хрупкости этой же стали.

Начальная температура газа (метана) Тн= Т0= 293 К (20°С),начальное абсолютное давление рн= 9 · 105Н/м2.Коэффициент теплопередачи k= 21 Дж/(м2· ч · °С), Ср= 2,22 Дж/(кг ·°С), z= 0,95. При этомТ* = -28°С.

Как следует изрис. 9.

9, несмотря на высокую начальнуютемпературу, сталь при отборе газапопадает в зону хрупкого разрушения,причем наиболее опасен не начальныйпериод истечения газа, когда газгольдерработает под наиболее высоким давлением,а промежуточный период, когда напряженияσеще достаточновелики, а температура газа быстроснижается. Естественно, что при болеенизких температурах окружающей средыТ0эта стальдля строительства газгольдеров совершеннонепригодна.

Анализ изменениятемпературы газа при отборе его изгазгольдера позволяет установитьследующее:

  1. при быстром отборе газа из газгольдеров температура его может снизиться значительно ниже температуры окружающей среды и предела хрупкости газгольдерной стали, в результате чего возможно разрушение газгольдеров;

  2. для предотвращения аварий наибольший отбор газа не должен превышать допускаемого по формуле (9.19);

  3. при строительстве газгольдеров сталь следует выбирать с учетом работы газгольдеров при температурах ниже минимальной температуры окружающего воздуха. Предел хрупкости сталей должен быть выше Тmin, определяемой по формуле (9.16).

Источник: https://StudFiles.net/preview/5661676/page:6/

Все виды газгольдеров

Разновидности газгольдеров: основы классификации + обзор популярных марок

Специальные емкости для хранения газовых смесей используются уже более ста лет. Но раньше газгольдеры были очень большими и применялись только в промышленности либо для газоснабжения целых городских районов.

Так, подобные сооружения до сих пор сохранились в Лондоне, Зиммеринге, Санкт-Петербурге.

Сейчас же производители предлагают газгольдеры самых разных объемов, включая небольшие модели, предназначенные для автономного газоснабжения дач, загородных домов, коттеджей. Рассмотрим подробнее разные их виды.

Газгольдеры постоянного и переменного объема

Эти два типа резервуаров различаются по принципу работы. Газгольдеры переменного объема – цилиндрические сооружения с непостоянной высотой. Вместо крышки у них есть поршень (сухие, поршневые конструкции) или колокол, залитый сверху водой (мокрые).

Давление газа в таких резервуарах близкое к атмосферному, а поршень или колокол двигается вверх или вниз при изменении объема газовой смеси.

Такие конструкции с железобетонными, каменными или кирпичными стенами были распространены ранее, сейчас их почти не используют.

Современные газгольдеры – стальные емкости постоянного объема. Давление в них довольно высокое (до 1,8 МПа), но падает по мере использования газовой смеси. По форме такие резервуары могут быть цилиндрическими или почти сферическими. Газгольдеры, устанавливаемые в системах автономного газоснабжения, – это емкости постоянного объема в форме цилиндра с днищами-полусферами.

Вертикальные и горизонтальные емкости

Цилиндрические газгольдеры делятся на два типа:

  1. Вертикальные. По форме напоминают большие бидоны. Основное преимущество вертикального газгольдера в том, что он занимает мало места на участке. Но из-за небольшой площади испарения газовой смеси такое хранилище не может обеспечить нормальным давлением газа объект с большим газопотреблением. Для усиления испарения вертикальные хранилища дополнительно оборудуют электрическими подогревателями – испарителями. Это повышает стоимость эксплуатации системы. Следовательно, вертикальный газгольдер выгодно использовать для приготовления пищи или подогрева воды в летний период, но не для отопления объектов, в которых люди проживают круглый год. Кроме того, такие резервуары из-за вертикальной формы нужно глубже закапывать.
  2. Горизонтальные. Самые популярные в наших широтах благодаря большой площади испарения жидкой фазы. В горизонтальном газгольдере всегда есть достаточное количество газообразной смеси для обеспечения нормального давления в системе. При этом испарение происходит самопроизвольно, без дополнительного подогрева и лишних затрат. Такая установка подойдет для отопления объекта даже в самые сильные морозы. Недостаток горизонтальных резервуаров в том, что для их размещения нужна немалая площадь.

Наземные и подземные резервуары

По месту установки газгольдеры подразделяют на два вида:

  • Наземные. Устанавливаются над поверхностью грунта, что требует соблюдения жестких норм безопасности. Их удобнее обслуживать и осматривать, но при этом наземные газгольдеры все равно остаются более опасными, чем подземные. К тому же, при установке резервуара на открытом воздухе газовая смесь в зимний период переохлаждается, и испарение прекращается. Возможны перебои с газом. Следовательно, в регионах с холодной зимой эти установки требуют подогрева и потому невыгодны. В России наземные емкости обычно устанавливают в местах со сложными геологическими условиями, когда нет возможности рыть котлован.
  • Подземные. Эти газгольдеры монтируются в специально вырытые котлованы, что требует дополнительных затрат на установку. Но газовая смесь здесь всегда находится на глубине, где исключено промерзание. Поэтому подземный газгольдер эффективно работает без подогрева даже зимой. Еще один плюс такого варианта – его высокая безопасность. Поскольку пропан-бутановая смесь тяжелее воздуха, при утечке она уходит в землю, не смешивается с воздухом и не создает опасности взрыва.

Мобильные (передвижные) газгольдеры

Это отдельная разновидность резервуаров, преимущественно для временного или аварийного применения. Мобильный газгольдер выполняется с колесами (в форме прицепа) и имеет небольшой объем. Такой резервуар – отличная альтернатива газовым баллонам. Он безопаснее и может вместить до 500 л газа. Автономная система подогрева позволяет использовать мобильный газгольдер в любое время года.

Но для постоянного газоснабжения передвижные емкости используют очень редко. Это связано с их малой вместимостью и необходимостью дополнительных затрат электроэнергии на подогрев газовой смеси в холодный сезон.

Резервуары разного объема

Кроме перечисленных параметров, газгольдеры также условно разделяют по вместительности:

  • 100–500 л (конструкции из нужного количества бытовых газовых баллонов);
  • 1000–20000 л (1–20 куб. м) – небольшие цилиндрические резервуары для автономного газоснабжения отдельных домов, коттеджей;
  • 20–50 куб. м – большие емкости для установки на промышленных объектах или в коттеджных поселках.

В каждом случае необходимый объем газгольдера рассчитывают в зависимости от проектного газопотребления системы. Лучше всего тип и размер установки подберут специалисты.

Если Вам нужен газгольдер для коттеджа, дачи или коммерческого объекта, обращайтесь в ГазСевер (по телефону +7 (812) 903-57-72 или через форму заявки).

Мы подберем и доставим Вам резервуар, который на десятилетия обеспечит Ваш дом теплом и комфортом.

Источник: http://GazSever.com/vidyi-gazgolderov

Какие бывают газгольдеры – типы, отличия

Разновидности газгольдеров: основы классификации + обзор популярных марок

31.07.2017 1398

Не все по ряду причин имеют возможность подключить свое строение к магистрали, а потому вынуждены ориентироваться на альтернативные эн/ресурсы, так как баллоны с СУГ решают проблему газификации лишь частично. Но если установить на прилегающей территории специальный объемный резервуар, то необходимость в присоединении к «трубе» отпадает полностью.

По оценкам профессионалов, для частного сектора это и обойдется дешевле. Нужно понимать, что подобные установки выпускаются в нескольких модификациях, которые отличаются рядом параметров, что и определяет специфику их использования.

Тем, кто не знаком с принципом работы газгольдера, стоит пояснить. Этот резервуар предназначен не только для хранения запасов СУГ, как полагают люди, не знакомые с его устройством.

Он «переводит» голубое топливо из жидкого состояния в газообразное, выравнивает давление до нужного значения и подает его в трубопровод, к потребителю.

Кратко алгоритм функционирования установки описывается так: закачка – испарение – прохождение паров через редуктор – поступление газа в домашнюю магистраль.

Минимум земляных работ. По сути, все сводится к небольшой (при необходимости) планировке сегмента территории и укладке газовой трубы к дому. Соответственно, стоимость монтажа невысокая.

Минусы

  • Сложность надежной теплоизоляции. А она необходима, и связано это с особенностями протекающих в емкости физических процессов. При понижении температуры на улице их интенсивность уменьшается. А падение скорости испарения СУГ напрямую отражается на устойчивости давления в подающей трубе.

    Как результат – некорректная работа бытовой техники, а то и полная остановка агрегатов. Например, отопительного котла по сигналу аварии.

  • Повышенные требования к порядку монтажа. Они более «жесткие», чем к подземным аналогам.
  • Ограничение в выборе по объему.

    Если для газгольдеров промышленного использования это некритично, то для частного сектора значение имеет. Учитывая сравнительно небольшие размеры придомовых участков, их планировку, плотную застройку, засаженность растительностью, поместить на поверхности огромную емкость довольно проблематично.

    Наверняка придется от чего-то отказываться (нескольких грядок, детской площадки, бассейна на территории), а такая перспектива мало кого устраивает.

Плюсы

  • Инертность к климатическим условиям. Газгольдер, помещенный в грунт, функционирует одинаково хорошо при любой погоде на улице.
  • Повышенная безопасность. Даже при утечке газа в местах соединений он не образует в смеси с воздухом легковоспламеняющиеся и взрывоопасные пары. Попросту говоря, все «вышедшее» из газгольдера уйдет в почву.

  • Экономия свободного пространства. Насыпав на газгольдер слой земли, на этом месте можно разбить цветник или что-то подобное. По крайней мере, как облагородить, использовать этот участок территории, решить несложно.
  • За редким исключением не придется заниматься утеплением резервуара.

    Земля, в которую помещен газгольдер, даже с учетом глубины промерзания, сама его греет.

  • Большой объем строительных работ. Просто выкопать котлован – это лишь часть технологических операций. Необходимо обустроить надежную «подушку» для нивелирования сезонных подвижек грунта и изменения конфигурации подземных водоносных слоев.

  • Стабильность давления.
  • Для такого газгольдера проще найти место на участке, хотя это и несколько относительное определение, если учесть требования к монтажу устройств этого типа.
  • Низкая производительность. Это несложно понять, зная принцип функционирования газгольдера.

    Его эффективность определяется скоростью испарения СУГ, которая зависит от площади так называемого «зеркала». Сжиженный газ растекается по резервуару равномерно, но так как сечение вертикального корпуса значительно меньше, чем горизонтального аналога по продольной оси, то и размеры поверхности, с которой идет испарение, соответственно, уменьшаются.

    Повысить производительность можно искусственно. Для этого необходимо смонтировать еще одну установку, испаритель. Возможно, понадобятся и нагреватели. Следовательно, общая сумма на газификацию дома существенно возрастет.

  • Больший объем работ по обслуживанию. Это связано с увеличением количества необходимого оборудования.

Совет.

Для нашего климата вертикальный газгольдер – не лучшее решение. Разве что для южных регионов страны.

  • Увеличенные габариты емкостей. Это позволяет обеспечить запасы газа на длительный период.
  • Большая по сравнению с вертикальными газгольдерами производительность.

    Благодаря значительной площади «зеркала», такие резервуары способны обеспечить одновременную, устойчивую работу нескольких газовых приборов – мощного котла, проточного водонагревателя, кухонной многоконфорочной плиты и так далее. Причем без задействования каких-либо дополнительных технических устройств (того же испарителя).

    Собственно, это и есть автономная газификация строения. Если газгольдер имеет большую вместимость, то одна емкость может «поставлять» голубое топливо в несколько коттеджей. Следовательно, его коллективное приобретение, монтаж и эксплуатация для одного собственника обойдется гораздо дешевле; кратно количеству «потребителей» в доме.

  • Экономия полезной площади.

    В частном секторе такие газгольдеры монтируются в котлован, а сверху засыпаются землей.

  • Большой объем работ по установке, необходимость качественной защиты резервуара от коррозии. Соответственно, возрастает стоимость монтажа.
  • Усложняется процесс технического обслуживания и ремонта газгольдера, замены комплектующих.

Совет.

Для небольших частных строений это оптимальный тип резервуара. Хотя бы потому, что преимуществ его установки намного больше, чем минусов.

Что нужно знать. Приобретать газгольдер желательно только на основе рекомендаций профессионала, причем документально подтвержденных. Прежде всего, составляется проект, в котором учитывается несколько моментов:

  • размеры и планировка участка, смежные строения;
  • расположение ближайшего водоема или пожарной емкости;
  • характеристики грунта и особенности климата;
  • основные параметры систем, подключаемых к домашней магистрали (отопление, ГВС и иные).

Есть и еще ряд нюансов, хорошо известных специалистам. Лишь пара примеров:

  • как рассчитать объем резервуара, чтобы расходы на доставку СУГ, заправку были экономически оправданы?
  • чем отличаются импортные и отечественные газгольдеры и какую методику (активную или пассивную) антикоррозийной защиты корпуса выбрать?

К тому же проектную документацию придется согласовывать с надзорными ведомствами, которые «личные наброски и эскизы» даже и рассматривать не станут.

Можно добавить и то, что самостоятельная покупка газгольдера не оправдана и в том плане, что после монтажа придется тратить деньги на решение различных проблем, которые обязательно появятся.

Например, скачки давления в трубе; нехватка газа на расчетный период; некорректная работа, а то и поломка бытовых приборов. И это еще не все «сюрпризы», с которыми может столкнуться собственник, пожелавший сэкономить на услугах профессионалов.

Примечание. При выборе газгольдера целесообразно ориентироваться на российские образцы.

Аргументы следующие:

  • отечественные установки имеют более высокую горловину. С учетом того, что в нашем климате резервуар придется погружать глубже, это то, что нужно;
  • российские газгольдеры адаптированы к эксплуатации на территории РФ и полностью соответствуют всем требованиям нормативных документов. Этого нельзя сказать буквально обо всех импортных аналогах. Их приобретение – вопрос сложный; не каждый образец подходит к нашей специфике.

Многие компании, продающие газгольдеры для частного сектора, сами разрабатывают нужные схемы, производят монтаж оборудования и его техническое сопровождение в эксплуатационный период.

То есть заблаговременно и на перспективу избавляют покупателя от «головной боли». Даже самым расчетливым хозяевам есть над чем подумать.

Тем более что речь идет в первую очередь не о личном комфорте, а о безопасности людей.

Приобретение газгольдера в интернет-магазине «alfatep.ru» дает потенциальному покупателю ряд преимуществ.

На сайте большой сортамент установок, выбор есть. На соответствующих страницах приводятся подробные характеристики образцов и их стоимость. Здесь же можно оставить заявку. Все изделия – только высокого качества, от производителей с заслуженной репутацией.

Сотрудники компании любого, позвонившего на телефон 8 (495) 109 00 95, подробно проконсультируют по всем вопросам, связанным с автономной газификацией. В «АЛЬФАТЭП» свои проектное и сервисное подразделения.

То есть компания готова предложить полный спектр услуг – от разработки документации до ввода объекта в эксплуатацию.

Источник: https://AlfaTep.ru/article/avtonomnaya_gazifikatsiya/kakie_byvayut_gazgoldery/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.